臥式紙塑分離機能很好的將牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離,不用加熱,不用化學藥液,直接分離,水可循環利用,提高利用價值。因為分離效果好,分離出的紙漿和塑料非常干凈,塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現新的價值,是做塑料顆粒和造紙制漿的首設備。
臥式紙塑分離機能很好的將牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離,不用加熱,不用化學藥液,直接分離,水可循環利用,提高利用價值。因為分離效果好,分離出的紙漿和塑料非常干凈,塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現新的價值,是做塑料顆粒和造紙制漿的首設備。本機占地面積小、產量大、耗能低、操作簡單、維護方便,是國內分離效果hao的設備。
我金雙聯環保設備有限公司的指數紙塑分離機設備的工作原理是:由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉子強力旋轉,漿料沿轉子面由上向下運動,然后從轉子下部拋向槽壁,沿槽壁向上再次經受刀盤的強力運動過程中所產生的高強度渦流揉搓循環作用,使各種紙塑在機內上下翻動,周向旋轉,全方為高強度不斷受到沖擊,并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續摩擦,把紙漿充分疏解為纖維,并潤漲避免切斷、損傷纖維,從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較?。ú粫纬伤樾迹瑥牟垠w旁邊出渣口排出,使模塑與纖維*分離。碎漿效率高,分離效果好。
1、關閉排渣閥,槽內注入清水至1/3高度,檢查出漿系統管道是否有泄漏。
2、啟動電機,檢查葉輪旋轉方向是否正確,注意設備運轉是否正常。
3、當設備運轉正常后,即可投料。投料以均勻為原則,濃度控制適當。
4、對含有粗大雜質和金屬雜質的原料,應清理干凈,以免損壞設備 5、軸承與各潤滑油路要經常檢查,每月少加油一次。
安裝說明:本機出廠前,葉輪、轉子、傳動帶輪等均靜平衡校正,并空運轉試機。
1、基礎澆注,經15天的凝固期后方可進行設備安裝。
2、安裝時務必將四根立柱平面校正,使設備主軸軸線與水平面垂直。
3、檢查所有零部件是否完整齊全,各固定螺栓是否松動。
4、電動機接線試機時,葉輪作逆時針旋轉(俯視)
5、為安全起見,建議用戶將槽體入口高于操作臺800mm。
6、根據皮帶輪及三角帶長度,配做防護罩。
操作與維護:
關閉排渣閥,槽內注入清水至1/3高度,檢查出漿系統管道是否有泄漏。啟動電機,檢查葉輪旋轉方向是否正確,注意設備運轉是否正常。 當設備運轉正常后,即可投料。投料以均勻為原則,濃度控制適當。
當代新型紙塑分離機主題全部采用國家標準產品,也就是GB產品。與市面上的產品相比用料厚度與質量擁有遠遠超出的優勢。具體的我們可以看以下幾條:
一、紙塑分離機桶體一律采用8mm-12mmGB鋼板冷彎折至而成,更好的耐腐蝕。
二、圓錐壁是主要受力摩擦面,更是采用加厚的設計,10mm-12mm的加厚制造工藝。
三、紙塑分離機機架全部采用雙面焊接技術,甚至多遍焊接,保證牢固可靠。
四、分體式軸承體是鑄造件,球墨鑄鐵是目前標準機械采用的部件,具有良好的焊接性和切削性,常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高,脆性轉變溫度低,同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉等動、靜載荷的零件,要求較高的韌性和塑性,特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件。
五、紙塑分離機的分離刀盤采用鉅鋼刀翅采用GB錳鋼制造,耐磨程度是一般鋼材的數倍。
單從以上幾點就可以看到當代新型紙塑分離機的市場優勢,在這個對于資源再回收越來越重視的時代,紙塑分離機責任重大。
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