焊接煙塵的治理是一項性技術難題，其困難主要表現在
1、焊接煙塵粒徑小，其粒徑在0.01~5μm，濾除困難；
2、焊接工位的多變性，使得焊接煙塵捕捉困難；
3、焊接煙塵熱氣流滯留特性，普通通風技術除塵困難；
公司針對這些情況下專門引進*研發了焊接煙塵凈化器并獲得《國家環保產品質量監督檢驗中心》資格證書認證；
焊接煙塵凈化器產品組成：
萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、壓差表、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
移動式的工作原理：
通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
的產品特點：
1、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。
2、產品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動。
3、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉，任意懸停，增大凈化區域。
4、內置式煙霧過濾循環方式避免將室內冷氣/暖氣排到室外。
5、功率小，能耗低。
6、低噪音設計。
產品優勢：
1、設有定制的進口鋁合金葉輪，風速穩定質量輕噪音低，采用防止電機燒壞的防過載路，安全性高，工作性能穩定。
2、采用內置式*集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用*自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。（可根據用戶需求設計自動或手動控制）
4、濾筒采用美國唐納森進口濾筒，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果，且可以用清水清洗。
5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。
6、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
8、附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
9、光電控制開、關機，高效節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。
10、凈化器內耗材性能穩定，耗費低，更換方便。
11、設備機箱全采用2.5-3個厚的鋼材，*勝于市場上同類產品1.5-2個厚的鋼材，不但減小了噪音，更增強了設備的穩定性。
規格型號 | |||||
風量 | 電源 | 功率 | 規格 | 過濾面積 | |
ST-H1200 | 380v | 1.1 | 550*550*1250 | 12 | |
ST-H1500 | 380v | 1.5 | 550*550*1350 | 15 | |
ST-H2200 | 380v | 2.2 | 550*550*1350 | 18 | |
ST-HS2400 | 380V | 2.2 | 600*600*1400 | 24 | |
ST-HS3200 | 380V | 3.0 | 600*600*1400 | 30 | |
使用操作方法：
本設備操作簡單，在車間內有設備的控制系統面板，采用智能化設計，操作人員只需控制電源總開關，風機開關即可。
檢查各連接部位是否連接牢固；
移動焊煙凈化器到需焊接的地方；
檢查焊煙凈化器與管道各連結全部的氣密性，消除漏氣現象；
連接AC380V的電源，并接地，運轉前注意電機轉向，按下控制面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風機指示燈亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，設備正常工作。
單雙臂設備的選擇：
可根據作業條件選擇單臂、雙臂或固定式。
可根據用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰。
可根據焊接方式及廢氣成分增設吸附層或者其他的除味裝置。
適用范圍：
適用于電弧焊、氣保焊、二氧化碳保護焊、普通焊條電焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。
濾筒清洗：
a、擰開六角螺母，取下濾芯，垂直放置在可以收集粉塵的位置，用小棒輕敲濾筒內側，使附著在濾筒外壁的粉塵掉落。在濾筒外測的褶皺中用小棒依次敲打，可達到更好處理粉塵的效果。
b 、我公司提供的濾筒為可清洗式濾筒。取下濾芯，雙手提著濾筒密封的一端將其沉浸在清水中片刻，提出來并重復多次，可達到清洗濾筒上粉塵的目的。晾干后可重新使用。
售后服務：
1. 自發貨當日起一年內免費維修（需方人為因素或違反操作規程等原因導致設備損壞、失效除外）。
2. 終身維護
