纖維濾布轉盤過濾器是目前先進的過濾器之一，目前已經在許多污水廠采用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質好，出水水質穩定，設備運行可靠，自動化程度高。是理想的中水回用工藝過濾系統*設備。
纖維濾布轉盤過濾器主要用于冷卻循環水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環水過濾后回用：進水水質SS≤60mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規活性污泥法、曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、氧化塘系統之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。
二、纖維轉盤濾池設計參數
| 項 目 | 技 術 參 數 |
| 過濾型式 | 濾布微過濾 |
| 濾盤直徑 | 約 DN2000mm （或DN3000） |
| 濾布網孔直徑 | ≤10微米 |
| 濾布材質 | 纖維濾布(耐酸堿度) |
| 有效過濾面積 | 5.0 m2 （單盤） |
| 濾前水質條件 | 污水二級處理出水（保證） |
| 進水水質 | SS≤30mg/l（瞬時峰值60mg/l） |
| 出水水質 | SS≤5mg/l，濁度≤2NTU（進水SS≥50mg/l時，懸浮物過濾效率為70%） |
| 介質溫度 | 常溫 |
| PH | 6～9 |
| 運行費用 | 0.01元/噸水（不含折舊費用） |
三、的結構
纖維轉盤過濾器主要由（1）箱體、（2）濾盤、（3）反洗機構、（4）排泥結構、（5）中心管、（6）驅動機構、（7）電氣控制、（8）泵、閥機構組成。
1、箱體：碳鋼焊接，內部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環氧富鋅防腐漆處理，箱體結構緊湊，重量輕，占地面積小。副箱可調節水位落差的大小。
2、濾盤：每個濾盤由6個獨立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2、13m2的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。
3、反洗機構 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。
4、排泥機構 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。
5、中心管：中水經處理后通過中空管流入副箱，中空管即可輸送中水由可帶動濾盤旋轉。
6、驅動機構：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。
7、電氣系統：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位控制等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過程，使其運行自動化，并可調整反洗間隔時間、排泥間隔時間。
8、泵、閥機構：由離心泵、管道、電動球閥組成，用于反洗和排泥。
四、工藝運行方式
纖維轉盤過濾器的運行狀態包括：靜態過濾過程、負壓反沖洗過程、排泥過程。
（1）靜態過濾過程：污水重力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流槽拋出濾池。整個過程為連續。
（2）負壓反位逐漸升高。通過測壓檢測裝置檢測池內的水位高度。當該水位達到反洗設定值（高水位）時，PLC即可起動反抽吸泵，開始反沖洗過程。反洗時，濾池可連續過濾。
過濾期間，濾盤處于靜態，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉/分的速度旋轉。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上的積聚的污泥顆粒，濾盤內的水被同時抽吸，水自里向外對濾布起清洗作用，并排出反洗過對水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%，反沖洗過程為間歇。
（3）排泥過程：纖維轉盤過濾器的濾盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過一設定的時間段，PLC起動排泥泵，通過池底排泥管路將污泥回流至污水預處理構筑物。
