工業鋁合金風刀、干燥氣體輸送風刀、耐高溫鋁合金風刀
鋁合金工業熱風刀
產生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
風刀在工業領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分， 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，鋁合金熱風刀可*的滿足這些應用。
在標準型風刀的出風口處安置離子發生裝置，主要由離子棒、高壓電源和風刀組成。離子棒在高壓下產生出大量正負離,它直接運用高速干燥及清除離子塵方面，在提高了干燥的效果同時將空氣凈化除塵處理，廣泛應用于電子制造行業，如手機外殼的靜電除塵。應用行業有：制藥工業、造紙工業、紡織工業、電子工業、食品加工業、包裝工業、汽車行業、灌瓶行業、印刷工業、塑料工業等。
鋁合金工業熱風刀原理
壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
鋁合金工業熱風刀特點
1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；
2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀大可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；
4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。
工業鋁合金風刀、干燥氣體輸送風刀、耐高溫鋁合金風刀
鋁合金工業熱風刀應用
風刀產生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應用，例如：
1、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。
5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
專業的空氣干燥產品！不銹鋼風刀結構特設計，采用不銹鋼板折彎并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成。出風均勻性較標準型風刀更高，風阻更小。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材/片材生產等不同行業多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。
采用全不銹鋼SUS304，食品或醫藥等特殊環境采用316衛生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，更能保證精密度。
結構采用特設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。
風口寬度可調，可調范圍0.3~3mm，刀身尺寸可根據客戶要求定制，長度可達6m。
多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或寶塔狀進風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。
、干燥氣體輸送風刀、耐高溫鋁合金風刀
