序;
玻璃鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕基體樹脂首先產生失重、變色等情況之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況zui后導致防腐蝕層失效尤其后者由于滲透等因素加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
玻璃鱗片膠泥特點：
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學介質性能
3.硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、*交聯固化，表面硬度高，能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；
6.施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產品【乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設 備要足夠】，但是不會造成環境污染
化學指標 ；
1. 玻璃類型:SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學性能
腐 蝕 環 境 25 ℃ 93 ℃
玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O
C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95
E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64
注：測試數據為9.5um厚涂膜在96度的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收：
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層玻璃鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行* 全面針孔檢測，當發現存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）
5.當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
序：
玻璃鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其物料組成有關一般情況下VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片膠泥在施工完畢后扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑因此在一定厚度的耐腐蝕層中腐蝕滲透的距離大大的延長客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時在無玻璃鱗片增強情況下樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”如微孔、氣泡及其它微縫等這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程因為一旦介質滲透到這些缺陷中滲透的速度在得到提高的同時接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程
產品特點；
1.科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我廠玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥，它質地稠粘成膏狀，粘接力強;每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。
3.嚴格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。
4.更長的壽命:我們的產品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產品。
5.儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。
6.使用操作簡單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
檢驗·驗收：
1、施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗、zui終檢驗的結果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗返修和zui終檢驗返修這三種。
2、施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時進行的初檢，初檢不合格的或達不到施工質量要求的，必須進行返修，返修完成后要再次檢驗，再次檢驗合格才可以進行下一道工序。
3、玻璃鱗片膠泥防腐施工的中間檢驗返修：中間檢驗主要針對鱗片防腐施工的關鍵環節，對于中間檢驗出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。
4、zui終檢驗返修：對于鱗片防腐施工zui終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達到設計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應該*清除缺陷后再按標準施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。
步驟；
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.
3、玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻*。
本品包裝規格為25kg/桶。
未開封保質期為4個月，超出保質期須經檢驗合格后方可繼續使用。
本品無毒、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環保要求，可按一般貨物貯存運輸。
序：
而在VEGF玻璃鱗片膠泥中由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。 另外除了具有腐蝕性的化學介質滲透之外還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下高聚物材料的分子間距為10Å而對于水蒸汽來說只要高聚物材料的分子間距達到3Å 水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后并在氧氣存在情況下會由于電化學反應而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透并且如同上文中所述VEGF的*結構更能達到防滲透或減滲的效果經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
玻璃鱗片膠泥特點
1、主要材料：為確保產品質量，我廠生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料，并固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。
2、科學配方：可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
3、玻璃鱗片膠泥是抹壓型的它質地稠粘成膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。
4、更高的性能：zui高可耐180℃的高溫，并有很好的強度和抗應力性能。
5、嚴格的管理：從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。
6、更長的壽命：我們的產品zui高壽命可達30年，遠遠大于其它產品。
7、儲運方便：玻璃鱗片膠泥成鐵捅包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。
8、使用操作簡單：進行施工作業時，很容易操作，不必使用工具，一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
9、鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1×lO-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。
技術參數：
蝕性能 介質名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。
項目 指標 項目 指標
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復涂間隔時間,h 24-48
抗壓強度Mpa ≥35 抗拉強度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結強度 ≥3.0MPa
玻璃鱗片膠泥與花崗巖粘結強度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結強度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結強度 ≥1.0MPa
備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。
