吸收塔玻璃鱗片防腐|玻璃鱗片膠泥防腐（w)
1980年初國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕氣脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。
序;
玻璃鱗片膠泥是以耐蝕樹脂為主要成膜物以鱗片為填料再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大其含量一般應為30%-40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的能方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料
吸收塔玻璃鱗片防腐|玻璃鱗片膠泥防腐（w)
產品介紹：
名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特：耐化學、耐溶劑、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等。
標準涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態：≤140℃，氣態≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
|玻璃鱗片膠泥防腐（w)
玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術要點：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區，若有則將該區域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
- 如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
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適用范圍：
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學池槽防腐。
4、橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
成績只屬于過去，未來屬于我們，我公司全體員工定會以創業的精神繼續奮斗，以守城的精神穩扎穩打，會為一直關注和支持我們的新老客戶們創造一個更美好的明天。
序;
濕法脫硫工藝的基本原理是煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學成份在高溫狀態下與某些化學介質相遇并發生化學反應產生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物煙氣溫度也同時降低到露點以下這就給脫硫裝置帶來了露點腐蝕問題。 火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HF、HCl等氣體。因此脫硫系統洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔入口溫度可高達160-180℃且有一定的干、濕界面吸收塔出口煙溫較低為45-55℃左右處于在露點以下。因此濕法脫硫系統對材質的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格同時脫硫系統要求與電站主機、主爐同步運行因而對脫硫系統的可靠、利用率和使用壽命要求也*。
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玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
玻璃鱗片涂料的用途：
1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片膠泥厚膜襯里應用zui成功的領域之一。
2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。
3、海洋工程。
4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖等的防腐。
5、各類裝置中的應用。化工行業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道等設備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6、市政工程和建筑防腐。
7、各種類型食品容器的內襯。
8、電子工業和各種藥品的容器內襯。
9、船舶的內外防腐。
玻璃鱗片膠泥的維護說明：
1）內襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）內襯防腐材料應在+5～30℃室內放置，以防凍裂。儲存時應避免陽光直射，并應距離發熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）內襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗要求重新檢驗。
4）初次使用的玻璃鱗片膠泥內襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）內襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。
6）內襯防腐設備運行需按各設備運行手冊執行。
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公司自創建以來，始終堅持創新的經營理念，緊緊圍繞著以客戶利益zui大化為中心，想客戶之所想，急客戶之所急的服務宗旨，依靠“敢想、敢做、好學、高效、務實”為精神， 立足于中國防腐樹脂行業，把現代化的經營理念和思想與企業的發展緊密結合起來，使企業發展成為集科研、生產、銷售、防腐蝕技術咨詢服務于一體的現代化化工企業。
序：
1980年初國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕氣脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。而引起國內用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥的適用根據樹脂基體基材的不同有二種可供選擇一種是環氧樹脂玻璃鱗片膠泥另一種烯基酯樹脂鱗片膠泥vinyl ester glass flake mortar簡稱為VEGF玻璃鱗片膠泥。相對而言后者的綜合能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于前者目前在日本、美國等國家均采用后者。
玻璃鱗片膠泥特點：
1.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕。
4、耐高溫，耐熱沖擊能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異?，F象。
6、耐磨能好，固化后硬度較高，耐磨好，玻璃鱗片膠泥耐磨，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續使用而不影響能。
適用范圍及用途。
1、玻璃鱗片膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸鹽類、雙氧水等氧化性介質，以及上述各類介質的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質作用的部位，不宜用于受大量易溶固態介質作用且干濕交替頻繁的部位。使用溫度不大于100℃時，宜采用密實型材料，使用溫度大于100℃時，應采用普通型材料。本膠泥或砂漿鋪砌的塊材面層，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、發酵、水解、酸洗等工業部門的反應釜，貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽等防腐蝕工程中。
2、本膠泥可用于地面、地溝、地坑、設備基礎的面層。密實型可用于整體澆筑且有構造配筋的池槽、設備基礎。普通型可用于煙囪、煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。本膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪、煙道的襯里，本膠泥類材料是用于煙囪、煙道、煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕耐磨材料。本膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設備塊材襯里的膠結材料。
玻璃鱗片涂料的質量標準：
項目質量標準在容器中的狀態主劑、固化劑加入混合時沒有結塊，質地均勻混合能均勻混合涂膜的外觀與樣板相比差異不大厚涂垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落適用期20℃時使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落干燥時間16h以內玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標準是玻璃鱗片涂料的標準，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片膠泥的質量必須符合上述標準。
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