產品簡介
防爆管道泵,是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量需要并串聯使用。
產品特點
1、防爆管道泵,進出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設有安裝底腳,增加泵的穩定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,震動噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只需卸下泵聯體螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、防爆管道泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
性能范圍
流量:2.2m3/h-1400 m3/h
揚程:≤87m
功率:0.18 kW -160kW
工作條件
介質:清水或物理化學性質類似于清水的其他液體.
介質溫度:-10℃-+120℃
環境溫度:≤40℃
工作壓力:≤1.6MPa
故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | 1、進出口閥門未打開,進出管道堵塞,流道葉輪堵塞。 2、電機運動方向不對,電機缺相,轉數很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 5、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 6、管路阻力過大,泵選型不當。 | 1、檢查、去處堵塞物。 2、調整電機方向,緊固電機接線。 3、擰緊各密封面,排除空氣。 4、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 5、停止檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。 6、減少管路彎道,重新選泵。。 |
2.水泵流量不足 | 1、先按1.原因檢查 2、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門開度不足。 3、轉數太低 4、葉輪磨損 5、出口閥開度過大 6、電壓偏低 | 1、先按1.排除。 2、去處堵塞物,重新調整閥門開度。泵及管子。 3、增加水泵軸轉數 4、更換葉輪 5、調小出口閥 6、穩壓 |
3、出口壓力不足 | 1.液體中有空氣 2.轉速太低葉輪損壞 3.出口閥開度過大 | 1、液體中空氣 2、泵轉速,更換葉輪。 3、調小出口閥 |
4、電機發熱 | 1.環境溫度過高,電動機散熱不良 2.電機負荷太重。 3.電壓過高或過低或缺相。 4.電機內進水 | 檢查機械部分及時調整處理,調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。 |
5、水泵振動或有雜音 | 1. 機組安裝不牢固 2. 吸水管漏氣或吸水管口淹沒深度不夠,使泵內吸入空氣。 3. 葉輪產生汽蝕 4. 偏離運行工況 | 1. 應加固泵法蘭處的支承部位。 2. 堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。 3. 降低泵安裝高度或加大吸入管徑或增加進口壓力,并更換損壞葉輪。 4. 盡可能調至高效區(額定點)運行,避免泵在大流量點運行。 |
6、水泵漏水 | 1、機械密封磨損 2、泵體有砂孔或破裂 3、密封面不平整。 4、安裝螺栓松懈 | 1、更換 2、焊接或更換 3、修整 4、緊固 |
7、水泵噪音過重 | 1.軸承過熱缺油 2.水泵負荷過生重。 | 軸承處加油,按4排除。 |
8、功率過大 | 1、超過額定流量使用 2、吸程過高 3、更換軸承 | 1、調整流量,關小出口閥門。 2、降低安裝面。 3、更換軸承。 |
零部件解析
1、電機: 將電能轉化為機械能的主要部件
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失
葉輪的分類:
開式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質的清潔液體 ,效率高
4、泵軸:電動機相連接,它是傳遞機械能的主要部件
5、機械密封:保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。防爆管道泵
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