立式葉片過濾機的基本結構與工作原理：
立式葉片過濾機主要由過濾罐體、濾網片、排渣機構起蓋、構等組成。
1）過濾罐體
過濾罐體是由筒體和頂蓋用快開螺栓連接，組成一個封閉的容器。頂蓋與罐體的法蘭用矩形橡膠密封墊密封，過濾罐體下部有濾網片，集液管，進料口和排渣口。
2）濾網片
過濾網片是過濾機的主要工作部件，濾網片由多層不同規格的不銹鋼網組成，其中間是濾液流道，濾網片外圍是用不銹鋼板制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液匯集流道，濾網和濾網片框架鉚合而成，濾網片下部為插入集液管上的出料口接頭，接頭與集液管插座間用橡膠O形圈密封。
3）排渣裝置
在過濾油脂產品時，濾網板上裝有自動振動落渣裝置。過濾罐體下部裝有大口徑的氣動和手動啟閉的排渣閥門，對于氣動蝶閥執行機構的壓縮空氣應濾清和油霧潤滑處理。 振動器主要由缸體和往復運動的活塞組成，當壓縮空氣經油霧器后，進入缸體進氣口，推動活塞往復運動產生振動。振動器的振動頻率是由安裝在空氣進口的壓力調節器進行調節，振動頻率與進氣壓力成正比，振動器用空氣壓力范圍為0.4~0.6MPa。振動器的振幅是由振動器缸體蓋后面的重錘增減來調節，振幅與重錘重量成正比。為使振動排渣比較*，需根據濾渣的粘度性質來相應調節振動器的振幅和頻率。 帶有振動器的過濾機，在過濾罐中濾網片上部有一特殊的鎖緊機構，鎖緊機構伸出過濾罐體的外端裝著振動器，振動器的往復振動傳遞到濾網片上，從而使附在濾網片上的濾渣脫落。定期打開下部氣動蝶閥將濾餅排出。
4）起蓋機構
本采用螺旋升降起蓋機構，每次提升前應在注油杯中加注潤滑油。
是一種間歇式過濾，當濾渣積聚到一定程度后，必須有個清理的步驟，為了使過濾操作連續進行，過濾機主機必須備有兩臺。在過濾過程中，濾餅不要充得過滿，只有在兩相鄰濾網片的濾餅保持在2cm左右的空間時濾餅才能吹干且易卸掉?；蜻^濾達到zui大的允許過濾壓力時（ 0.4MPa)，則應開始排渣。
在過濾過程中，若固體雜質顆粒太小，經延長循環時間，仍達不到澄清度要求，而沒有起到過濾作用，對于這種情況，可用一層分離材料覆蓋在濾網上，即選用合適的助濾劑進行預涂，通過這層預涂層便能獲得澄清的濾液。
注意：
1）過濾機嚴禁在有壓力、有物料情況下打開底閥進行排渣。嚴禁先開振動裝置、后開底閥。
2）人工排渣濾餅厚度應控制在 15mm,自動排渣濾餅厚度應控制在 20mm，超過以上厚度，會導致濾渣排不下或濾網變形事故。
3）過濾機安裝時，應在輸送設備的進口或過濾機的進口安裝一片60目的金屬濾網，防止管道中的焊渣和白土等中的雜質進入過濾機，損壞排渣底閥的密封面。
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產品結構：
過濾盤采用水平設計，采用離心排渣，整個過濾過程可實現全自動化操作。
產品適用：
油脂、石油化工、制藥、漆涂料、食品飲料、化纖、廢水中的活性碳、白土、硅藻土和雜質的過濾。
過濾介質：
不銹鋼過濾網。
特點：
本機*密閉過濾，無泄漏，環境污染小。能實現一次性*過濾，尤其是對衛生要求高、粘度高、劇毒的工況。濾餅可以實現洗滌、干燥，以獲得zui大的經濟效益。采用離心排渣，排渣干凈、*。過濾精度高，根據客戶的要求采用不同目數的過濾網和選擇合造的助濾劑，可一次性達到過濾效果。可根據客戶不同的要求調整過濾盤的間距，固而容渣量大。整個過濾過程可實現全自動化操作。
