FBD-2*7.5KW防爆對旋軸流風機,FBD-2*7.5KW防爆對旋軸流風機，,，
礦用風機堪稱煤礦的肺臟 ” 礦用風機的運行效率的高低以及可靠性型問題是煤礦關心的焦點。由于局部老礦井風機老化，運行效率低，正逐漸被高效節能風機所代替，各種各樣的風機應運而生，對旋風機就是引進國外 80 年代新技術經消化吸收后研制生產的礦用礦用風機的更新換代產品。以其壓力高、流量大、高效、結構緊湊、反風容易的特點深受煤礦的青睞。但是經過臨時的實踐證明，對旋軸流礦用風機還存在一些缺陷，本文針對這些問題提出整改措施。
2 結構特點
對旋式軸流礦用風機一般由集流器、前后主風筒、擴散器組成。一級、二級葉輪直連在電機軸上，電機均置于風筒內，兩級葉輪互為導葉，工作時兩級葉輪反向旋轉。結構簡圖如圖 1
3 礦用對旋軸流風機的*性以及設計和使用注意問題
3.1 對旋風機的*性
3.1.1 傳動效率高。葉輪直接安裝在電機軸上，改變了保守的傳動結構，既避免了傳動裝置的頻繁損壞，消除了能量損耗，也提高了風機裝置的傳動效率，同時也提高了使用效率。
3.1.2 對旋軸流礦用風機zui高壓力點的壓力值較高，一般比普通帶后導的軸流風機的壓力高 1.2 1.3 倍 [1]
3.1.3 靜壓效率高。由于采用對旋結構，減少了兩級工作輪之間中的導葉，降低了風機內部阻力損失，提高了風機的靜壓效率。
3.1.4 率高，高效運行范圍廣。對旋風機比前置導葉兩級風機的率高出約 8% 比后置靜葉型兩級普礦用風機率高 4% 5% 其高效運行范圍廣 [2]
3.1.5 軸流對旋風機使用靈活。對旋風機兩級工作輪分別由兩臺電機驅動，因而對旋風機對應不同的使用狀態，可進行各式各樣的組合，使其中一級空轉可組成前導加動葉級或動葉加后導葉級，亦可配備一個靜葉作為附件，可以調節柵距以實現變風量調節。對旋風機可變轉速和兩轉子的轉速比來調節流量，這是對旋風機所*的
3.1.6 軸流對旋風機，有良好的逆向送風性能，回風量可達到 60% 70% 送風量。由于對旋風機可以利用電機的反轉反風，既不需建擴散器和擴散塔，也不需建風機房和反風道，施工工藝簡單，因此可大大縮短工期。與其他風機相比，其輔助設備少，控制環節少，平安可靠性好，可節約 70% 土建工程費。
3.2 對旋風機設計中存在問題
3.2.1 對旋風機中電動機的散熱問題。由于在對旋軸流式礦用風機中，電機是與葉輪直聯，固定于風機中，電機工作在含有高瓦斯濃度的氣體之中，所以就無法使用風機中自身風流來散熱。而普通軸流式風機，電機置于自由大氣中，可以充分利用這個得天獨厚的條件。
3.2.2 電機的防爆問題。與普通軸流風機的電機放在風機外面相比，相當于把井上主扇送回到井下的惡劣環境中，因此電機要防爆。但是風機的 II 級電機隔流腔內可能存在瓦斯超限。隨著抽出式對旋風機的投入使用，發現其*級風機的 I 級電動機隔流腔內瓦斯濃度達到 0.1% 0.3% 與周圍環境中的瓦斯濃度相同，不存在平安隱患；而其第二級風機的 II 級電動機隔流腔內瓦斯濃度達到 2.2% 2.8% 存在著隔流發布時間：2010-2-7 閱讀：746次
腔內瓦斯濃度超限問題，造成 II 級電動機周圍瓦斯聚集。
3.2.3 軸伸端軸承使用壽命短。由于風機葉片發生的軸向力、旋轉系統的剩余不平衡力、電磁拉力、風量風壓變化將產生的推力等，這些風機運轉中的徑向力、軸向力形成當量動負荷，對軸承壽命威脅是致命的損壞因素。所以靠近電機軸伸端的軸承容易抱軸、燒毀，嚴重時整個定子繞組被燒毀，這不僅降低了軸承的使用壽命，同時降低了風機的使用壽命。這一點尤其在局扇上較為突出。
3.2.4 軸流式礦用風機后級電機容易燒壞。軸流礦用風機壓力大，通風距離長，通風距離與流量成反比，只要通風距離稍微增大，如果兩級葉輪設計的匹配性不好， II 級電機負載增加比*級快，當達到一定通風距離時，雖然兩級風機的總功率尚未達到單級的 2 倍，但是 II 級電機的負載已遠遠超出了額定功率，造成 II 級電機的超載運行，從而導致電機的燒毀。
3.2.5 如果沒有消聲裝置，風機的噪聲大。煤礦因為風機的噪聲大，而掩埋了其它設備不正常運轉聲音和其他報警聲音，從而導致了不少的惡性事件。降低風機的噪聲，勢在必行。
4 針對以上問題的解決措施
4.1 針對對旋風機中電機散熱的問題
由風機的工作環境 ( 含有大量瓦斯和煤塵，氣體濕潤 ) 決定了電機不能由風機的風流來冷卻，而且電機還必須和風機內的爆炸性氣體隔離，這種情況下，經過專家的研究，采用了隔流腔結構。隔流腔的結構如圖 2
圖 2 結構中，電機被一特殊的密閉腔密閉，使電機不僅能夠通過進、出氣翼管從風道之外獲得新鮮風流來冷卻，而且有效地防止了因電氣火花點燃瓦斯而引起瓦斯煤塵爆炸事故。
4.2 針對電機的防爆問題
針對對旋風機的工作環境，電機的防爆是zui重要的問題。當然首先應該選用防爆電機，其次就是隔離電機。隔離同樣采取上述結構圖中的方式，相對 I 級主風流道而言， I 級隔流腔內氣體處于正壓狀態，主風流道的含瓦斯氣體的污風不可能向 I 級隔流腔泄漏， I 級隔流腔內的 I 級電動機始終處于新鮮風流下工作，不存在平安隱患；而 II 級主風流道的風流則處于正壓狀態，遠高于 II 級隔流腔中的靜壓，因此， II 級主風流道中含瓦斯氣體的污風可能向 II 級隔流腔中泄漏，其泄漏有 3 個途徑 : ①隔流腔焊縫不連續、不嚴實，導致瓦斯從焊縫處內泄 ; ② 電動機裝置面及隔流腔后蓋處密封不好，導致瓦斯內泄 ; ③電動機軸承處泄漏。前兩種情況可以通過加強焊接質量、電動機裝置面加強密封等技術措施解決，但對軸承處的泄漏，可以采用負壓腔體結構，負壓腔安裝在 II 級電動機軸伸端的軸承前端，通過負壓腔的裝置，可以使 II 級電機隔流腔內的氣壓大于流道內的壓力，有效的防止了有害氣體進入 II 級隔流腔，解決了 II 級隔流腔內瓦斯的超限問題 [5]
局部通風機的裝置性能曲線，是要根據國家標準頒布的GB/T1236－2000《通風機空氣動力性能試驗方法》的進氣試驗裝置制作標準網管，測試，并按氣體溫度t=20℃，密度ρ＝1.2kg/m3,大氣壓ρ＝101325pa標準狀態下繪制的性能曲線
：FBD煤礦用壓入式防爆對旋軸流局部通風機采用對旋直聯傳動，與舊風機相比，減少了導葉裝置，在增加了風機壓力的同時又理順了空氣流動的方向，降低了空氣摩擦聲，機殼采用外包復式消聲裝置，整機運行噪音可控制在85分貝以下(比A聲級在35分貝以下)，具有超低噪聲特性，對改變井下約束空間的噪聲環境*；
FBD煤礦用壓入式防爆對旋軸流局部通風機設計精良，工藝，其葉片采用三元流體設計，呈機翼扭曲型，風機高效工況區域面積大，使運行的風機永遠處于高效的工作范圍內。
FBD系列礦用對旋軸流局部通風機由兩臺或多臺工作主機組成，兩級或多級葉輪按相對方向旋轉。即一級葉輪順時針旋轉，二級葉輪逆時針旋轉，兩級葉片數互為質數?？諝庥梢患壢~輪獲得能量經二級葉輪增壓后送出。二級葉輪除了增加氣流能量外，還兼備普通軸流通風機中的靜導葉功能，在獲得導向整直圓周方向速度分量的同時，理順了氣流沖擊，增加了氣流能量，減少了尾跡渦流，降低了噪音，與國內目前同類產品相比，比A聲級噪音降低10～20分貝，且性能穩定，更加安全可靠。
FBD壓入式礦用防爆對旋局扇風機是由泰安鼎鑫風機制造有限公司在總結國內現有對旋式軸流局扇結構與技術性能的基礎上進行研制、并生產新一代用途廣泛的新型節能局部通風機。FBD壓入式礦用防爆對旋局扇風機具有結構合理、規格齊全、效率高、節能效果明顯、噪音低、送風距離遠等特點。根據不同的通風阻力要求，即可整機使用又可分級使用，從而減少通風電耗、節約能源。巷道長度在2000m以內可不移動風機正常送風，減少了工人的勞動強度，節約通風時間，是煤礦井下局部通風的理想設備。同時，它亦可用于冶金、黃金、化工、造船和陶瓷工業等高壓通風場合。其結構特征為礦用隔爆型、對旋、消聲、軸流式。
主要技術參數表
機號 裝機功率kW 額定轉速r/min 風量
m3/min 全風壓
Pa zui高全壓效率% 比A聲級dB 外型尺寸
長×φ×高mm 質量kg
FBD№4.0 2×2.2 2850 110-55 530-1850 ≥75 ≤30 1940×540×710 240
FBD№4.5 2×5.5 2900 165-115 440-2290 ≥75 ≤30 19400×560×800 360
FBD№5.0 2×5.5 2900 220-150 750-3000 ≥75 ≤30 1940×610×845 430
FBD№5.0 2×7.5 2900 225-155 850-3150 ≥75 ≤30 1940×610×845 450
FBD№5.3 2×11 2930 290-195 940-3950 ≥80 ≤25 2360×640×870 490
FBD№5.6 2×11 2930 320-200 920-4280 ≥80 ≤25 2395×670×910 635
FBD№5.6 2×15 2930 340-260 600-4800 ≥80 ≤25 2395×670×910 670
FBD№6.0 2×15 2930 450-290 850-4900 ≥80 ≤25 2450×690×945 710
FBD№6.0 2×18.5 2930 460-300 870-5000 ≥80 ≤25 2450×690×945 735
FBD№6.0 2×22 2940 470-310 880-5100 ≥80 ≤25 2450×690×945 760
煤礦用抽出式礦井風機 礦用局扇風機 煤礦通風機 礦山FBCD風機
用途：主要適用于有瓦斯氣體危險的煤礦井下，供煤礦采掘工作面中、長距離通風。也廣泛適用于金屬礦、化學礦、隧道、冶金、化工建材等行業的通風換氣。
特點：FBCD系列礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機，是根據我國煤炭開采新形勢下設計新型風機，該機既可做壓入式送風，又可作抽出式通風，經《國家煤礦防塵通風安全產品質量監督檢驗中心》檢驗，靜壓效率達70%以上，是目前國內的風機，同時噪音明顯下降。產品品質全面提高。
通風機執行標準：企業標準Q/SDTS002-2007《FBD系列礦用隔爆壓入式對旋軸流局部通風 機》和行業標準MT222-2007《煤礦用局部通風機技術條件》。
通風機按水平安裝設計，其使用壽命不少于5a，且*次大修前的安全運轉時間按不少于1300h設計。
結構特征
(1)該系列通風機由進風筒、主風筒、隔爆型電動機、*級葉輪、第二級葉輪、擴壓器六部分組成。其結構如圖1所示，外筒及結構件均用鋼板焊接而成，內筒用多孔板焊接而成，內外筒之間充填消聲材料，各段風筒由法蘭盤螺栓連接，采用葉輪與電機直聯方式。該機結構緊湊，堅固耐用，使用安全，維護方便。
(2)通風葉輪采用了對旋結構，通風機葉輪與機殼之間的徑向間隙應為葉輪直徑的1.5‰∽3.5‰，兩級葉輪等速對旋，互為反向，無定式導葉片，降低了風機內部阻力，提高了風機的效率。
(3)該系列風機可一機多用，在巷道掘進過程中，根據通風機要求不同，*級風機和第二級風機既可單獨使用，也可兩級同時運行。
(4)擴散消聲筒出風口的凸緣法蘭鉆有均勻分布的小孔，用于連接變徑短節或直接連接風機與膠質風筒時，其變徑短節的形式可制成收斂或擴散式
(5)兩臺電動機均可用于380/660V電壓等級，由葉輪所輸送的氣流進行冷卻。電動機的接線盒位于風機殼體外側，以便于接線。接線盒內有六個接線端子和一個接地端子，用戶根據電源電壓選擇接線方法，當電源電壓為380V時，選用Δ接法；當電源電壓為660V時，選用Y接法。風機出廠時電動機按Δ接線。
(6)該系列通風機的工作原理是*級葉輪與第二級葉輪相距很近，分別由容量及型號相同或不相同的隔爆電動機驅動，*級葉輪與第二級葉輪，旋轉方向相反，即*級葉輪順時針方向旋轉，第二級葉輪則逆時針方向旋轉，葉片采用扭曲葉片，當空氣流入*葉輪獲得能量后并經第二級葉輪升壓排出，兩級葉輪互為導葉，從而達到普通軸流式風機不易達到的高風壓。
本產品具有結構合理、規格齊全、效率高、節能效果明顯、噪音低、送風距離遠等特點。根據不同的通風阻力要求，既可整機使用又可分級使用，從而減少通風電耗、節約能源。巷道長度在2000米以內可不移動風機正常送風，減少了工人的勞動強度，節約通風時間，是煤礦井下局部通風的理想設備。
