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泵車潤管劑直銷：安徽玉龍新材料科技有限公司主營：潤管劑，潤泵劑，混凝土潤管劑，混凝土泵車潤管劑，潤泵劑，車載潤泵劑，管道潤滑劑，泵管潤滑劑。
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產品認證：CCC
產品型號：JH-RB
產品規格：每袋300g
泵車混凝土潤管劑又稱混凝土潤泵劑，是新一代用于取代傳統潤泵砂漿——對混凝土輸送泵泵管潤滑的材料。具有分子量大，粘稠度高，溶解速度快，無不溶物，對鋼筋不產生銹蝕、PH值中性，不改變混凝土原有強度的特性。使用JH-RB高分子潤管劑可顯著提高混凝土的泵送能力，降低泵管內壁摩擦系數及阻力，延長泵管使用壽命。同時達到低碳減排、節約資金、減少工序，縮短作業時間的目的。
混凝土潤管劑是新一代用于取代傳統潤泵砂漿——對混凝土輸送泵泵管潤滑的材料。具有分子量大，粘稠度高，溶解速度快，無不溶物，對鋼筋不產生銹蝕、PH值中性，不改變混凝土原有強度的特性。使用JH-RB高分子潤管劑可顯著提高混凝土的泵送能力，降低泵管內壁摩擦系數及阻力，延長泵管使用壽命。同時達到低碳減排、節約資金、減少工序，縮短作業時間的目的。
應用范圍
預拌混凝土在泵送前必須對泵送管道予以潤滑，過去幾十年來，預拌混凝土行業一直采用傳統的砂漿潤泵方法，此方法需要的潤泵砂漿須通過攪拌車運輸至工地。泵車每到一個工地或泵車兩次泵送作業間隔時間稍長，攪拌站都必須派遣攪拌車前往工地運送砂漿。一般一臺泵車一天要換2-3個工地，配套運輸砂漿的攪拌車就需要2-3車次。這不僅造成攪拌車使用效率的下降，也會消耗一定量的工時、人力、車輛損耗及燃油等資源，極不利于節約成本和節能減排。
傳統的潤泵方法存在著一些缺陷，不僅浪費了制配砂漿所需的原料(如：砂子、水泥等)，也占用設備、人力、工時，同時還浪費運送砂漿需要車輛、油料等資源；而且當砂漿在建筑體中未均勻分布或相對集中時極易造成建筑體板面結構裂縫；承重構件因無粗骨料形成“鏤空”等現象。
JH-RB高分子混凝土潤管劑適用于混凝土泵送前的泵管潤管作業，是現代商品混凝土泵送技術創新產品，它克服了傳統潤泵方法的所有不利因素，做到了*取代傳統潤泵砂漿，降低泵送時泵管內壁摩擦系數及管道阻力，顯著提高泵送能力，延長了泵管的使用壽命的效果；同時JH-RB高分子混凝土潤管劑具有無毒、阻銹、低碳環保、節約資金、減少工序，對混凝土強度無影響等優點。目前在國內已進行了較為普遍的推廣使用。
產品特色
溶解迅速：JH-RB高分子混凝土潤管劑選用高純度原料復配而成，可在60秒內迅速溶解，在使用過程中，只需要用泵車的擺閥反泵來回擺動3-5次，即可溶解成膠水狀潤管溶液，且無絮狀物出現，溶解度≥99.9%。
高分子量：本品品采用進口高純度原料和*的復配生產工藝，使之溶液的表面張力加強，粘稠度增高，在泵管內壁可形成附著性的離子保護層，同時有著良好的管道密封填充性和潤滑作用，*使用可起到保護眼睛板、切割環及泵管的效果。
PH值中性：JH-RB型高分子潤管劑PH值呈中性，其與混凝土本身不產生任何化學反應，對鋼筋無腐蝕性、對混凝土強度無影響。
保障工程質量：使用JH-RB高分子潤管劑可有效避免因使用潤泵砂漿而產生的板面結構裂縫、承重構件“鏤空”等工程質量現象發生，亦可避免混凝土泵堵泵事故發生。同時能減少運輸車輛，提高設備使用率，降低預拌混凝土企業的運營成本。
使用方法
在泵送施工前，先按要求在泵車的料斗中放入一定量的水（一般配以沒過眼睛板1/2以上為宜），然后緩慢均勻的向水中加入潤管劑產品，并不停攪動（可開泵車擺閥，使泵車擺閥于斗內反泵來回擺動3次以上）至產品*溶解。再開啟正泵，將管內溶液泵出，同時向料斗內投卸混凝土并完成泵送作業。使用地泵作業時方法相同，但應注意調整RG－H潤管劑和溶解水的用量。
JH-RB型高分子潤管劑潤管劑用量配制表
輸送泵管長度 產品用量 溶解水用量
50米以下 1袋 30±2公斤
50米-100米 2袋 60±5公斤
100-200米 3-4袋 140±10公斤
使用要點
1.首先保證泵車、地泵的泵管及連接部位封閉無漏點、無殘留物。
2.在泵車的料斗中放入一定量的水，再緩慢均勻的向水中加入潤管劑產品。注意一點要先放水，因為本品較其它同類產品的溶解速度快，如先放本品，則粉料會很快與斗內潮濕部分發生反應并粘成團。
3.開始向料斗內投放混凝土時應延料斗后邊緣緩慢向斗內投放，以便盡可能多的把潤管劑溶液擠入泵管中。
4.泵送混凝土時，JH-RB型泵車潤管劑溶液應先排出混凝土模板外面，不可澆入混凝土結構中。
5.泵送完成后，應及時用清水沖洗泵管、泵車。
6.使用本產品時應佩戴防護眼鏡。產品溶液如不慎噴入眼中，應即刻用清水清洗。
包裝規格及存貯
本品采用鋁箔袋包裝，300克/包；50袋/箱。存貯于陰涼干燥處，質保期二年。
