全自動化安全環保廢塑料煉油設備的主要組成部分
a.主機臥式旋轉裂解處理器。
b.進料系統
c.壓力、溫度報警系統
d.二次催化塔
e.自動出渣系統
f.*電控系統
g.罐式冷卻系統
h.燃氣加熱系統（廢氣處理系統）
i. 煙塵脫硫除塵系統
全自動化安全環保廢塑料煉油設備的工藝流程
首先，兩三個工人把廢輪胎由進料門放進主機反應器，關閉進料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料煤或木材加熱主爐。當溫度達到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達到220℃的時候，油氣析出，進入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進入水冷卻系統，冷卻、液化。進入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。
其次，經過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經過一道安全設置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發生爆炸），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設備操作起初，燃料是煤或木材，當溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。
zui后，煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來，進入煙道冷凝系統，然后進入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無污染。
電的消耗量：整套設備耗電的部件有：引風機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。
的裂解產品及用途
1.裂解燃料油
1） 可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；
2） 可以精煉成柴油用于柴油燃料和柴油發電機組，船舶，大型機械工程車輛等。
2.炭黑
1）可以壓球燃燒用于工業加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；
2）可以墨粉精煉成不同標準，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。
3.鋼絲
1）賣到廢物回收站
2）直接賣到鋼鐵冶煉廠，重新冶煉
的技術參數
設備型號：LJ-8
原材料：廢塑料、廢橡膠、油泥、煤焦油
結構形式：臥式旋轉
24小時處理量：6-8噸原材料
24小時產油量：2.5-3.2噸燃料油
工作壓力：常壓
主機轉速：0.4轉（分）
配置動力：15.5kw
冷卻方式：水冷
水耗量（T\N）：8
傳送方式：外齒傳動
加熱方式：直熱
安裝方式：有基礎
主機外形尺寸（mm）:2200*6000
工作形式:間歇式
主機重量（T）：30
制造周期：20天
