熱氧化vocs處理

    vocs治理裝置價格治理：

   針對目前上常用的VOCs技術，物理法和化學法，我公司已經實現成熟的VOCs技術應用，攻克各類技術難關；同時在高溫等離子、低溫等離子、流化床等治理技術上取得突破進展，通過技術研發帶動環保產業的快速發展。

   熱氧化vocs處理特點：

   VOCs常指在標壓101.3kPa下初沸點小于或等于250℃且對視覺感官產生刺激危害的有機化合物。我國VOCs排放量超過1500萬噸/年，產生VOCs主要行業及主要組分：

  沸石分子篩轉輪吸附濃縮+熱氧化VOCs處理工藝介紹

  2016.09.13

    熱氧化vocs處理簡介

   新環保法規的頒布，對VOCs有機廢氣的排放限制的要求越來越嚴格。越來越多的風量大、濃度低、組分的復雜的VOCs凈化處理項目面臨一次性投資大，運行費用大的困境。因此，分子篩吸附濃縮轉輪+熱氧化組合式VOCs處理工藝適用于解決此類VOCs凈化。

   相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮，沸石分子篩轉輪擁有諸多優勢，比如安全因素、連續運行、脫附后濃度波動較小等特點，沸石分子篩轉輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設備。

   工藝

   沸石分子篩轉輪吸附濃縮哦+催化燃燒廢氣處理系統是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。

   沸石分子篩轉輪吸附的密封系統分為處理區域和再生區域，吸附轉輪緩慢旋轉，以保證整個吸附為一個連續的過程。含揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉輪的處理區域時，其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附，轉輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時，在再生區域，高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪，使轉輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復了轉輪的吸附能力，達到連續去除VOCs效果的同時，還提高了廢氣濃度，便于進行催化氧化處理。高溫脫附熱風(~220℃)來自于催化燃燒室內產生的高溫煙氣。脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床之前，與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱，預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃，進行催化氧化反應，有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。吸附轉輪緩慢旋轉的連續工作，能很好地適應連續操作和間斷操作工況。