屠宰污水系統工藝
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
工藝流程:
1、生豬屠宰廢水首先流經機械格柵,主要去除較大懸浮物和漂浮物。
2、經格柵后污水流入隔油沉淀調節池,該池去除廢水中的浮油和泥沙及糞便,并使處理的水質均勻,水量穩定,污水中含有油污,油污由刮油機刮到砂濾池,砂濾池內裝有濾砂,污油經過砂濾后用泥漿泵將濾液打回調節池,浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等懸浮物定期用泥漿泵打入濃縮罐中。調節池內裝有3套曝氣器,一是使水質均勻,防止沉淀;二是去除一定量的COD和BOD。
3、隔油沉淀調節池中的污水用泵打到氣浮機中,在打入的管道中加入1#藥和2#藥,并通過管道反應器混合均勻。1#藥和2#藥的加入使廢水中不能自然沉降的顆粒形成絮凝體,并通過氣浮機去除水中絮凝體和油污,浮渣通過螺旋輸送器進入帶式壓濾機機中脫水。
4、氣浮機中的上清水自流入水解酸化池中。為了使進水分布均勻,進水采用布水系統。池中裝有組合填料,填料表面生長著生物膜,池內生長著兼性厭氧菌將不溶性有機物轉化成可溶性有機物,將大分子有機物分解成小分子有機物。為了不使廢水中的懸浮物在水解酸化池中沉淀,在該池中裝有兩臺潛水攪拌機。
5、水解酸化池出水自流入缺氧池,池內瞬間通入微量空氣,主要起攪拌作用,是水中保持懸浮狀態,防止懸浮物沉淀。缺氧池中的廢水自流到接觸氧化池中,由于該廢水主要污染成分為有機物,具有較好的可生化性,適合生物處理。接觸氧化池內安裝充氧效率較高的微孔曝氣器和組合填料,是目前較*的生化技術,實踐表明,COD、BOD去除效率較高,該生化池不產生污泥膨脹,不需回流污泥,運行管理十分方便。
6、接觸氧化池中的廢水,溢流到平流式沉淀池中,平流式沉淀池出水排入中間水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥濃縮罐中。該池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥濃度。
7、中間水池的水用泵打入袋式過濾器,袋式過濾器出水進入消毒池,在袋式過濾器出水的管道中加入消毒劑,并通過管道反應器混合均勻。
8、當袋式過濾器壓力達到0.4Mpa時,應停機打開缸蓋,將濾袋取出清洗后繼續使用,一般一個濾袋可使用8-12個月,操作十分簡單每換次濾袋大約十分鐘的時間。
屠宰污水系統工藝
屠宰污水的主要來源是宰殺過程中排出的一系列污水,包括:屠宰后的清洗、解體沖洗、內臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機物質,主要成分有:動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。