雙堿法煙氣脫硫塔流程介紹：
來自鍋爐的煙氣先經過除塵器除塵，然后煙氣經煙道從塔底進入脫硫塔。在脫硫塔內布置若干層(根據具體情況定)旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經脫硫洗滌后的凈煙氣經過除霧器脫水后進入換熱器，升溫后的煙氣經引風機通過煙囪排入大氣。
包括循環泵、管道閥門、噴淋組件及噴嘴和旋流板。
吸收液循環泵符合對“泵”的基本要求外，并滿足循環泵及驅動電機適應戶外露天布置的要求。
脫硫塔循環系統的設計要求是使噴淋層的布置達到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當的液/氣比（L/G）下可靠地實現所要求的脫硫效率。
廠家脫硫副產物處理系統
反應池內的廢液，與石灰（含90%Ca0）漿液反應置換生成可利用的脫硫劑。濾液經過沉淀池進入清液池，作為脫硫劑循環使用，返回吸收液循環系統。部分鈣鹽在沉淀池內快速沉淀，沉淀池設置兩座，一座沉淀物集滿后，切換至另一座，并對此沉淀沉淀物進行清理。
雙堿法煙氣脫硫塔工藝技術特點：
1.脫硫效率可達98%以上，除塵效率可達90%以上。
2.可實現脫硫劑的互換（消石灰粉、生堿或電石渣），且不影響工藝的運行，不影響脫硫效率。
3.參與反應的是納堿，實際消耗為鈣堿，鈉堿循環利用，且納堿消耗量小于1%。
4.液氣比低且脫硫效率高：*的塔內設計，增加了脫硫液與煙氣的接觸面積和接觸時間，從而提高了脫硫效率。
