小型工業全自動油水分離器過濾器工作原理
1、表層浮油、切削液和雜質通過吸油裝置吸取后輸送到油水分離機里面，然后通過油水分離機的刮板，結合比重分離原理將表面浮油分離出去。經處理的干凈切削液重新輸送到切削液槽內。
2、吸油裝置利用內外液面浮力差，分固定式（深水用）和漂浮式（淺水用），適應不同深度的切削液槽，吸油口始終跟隨油池的液面變化而變化，大大提高了表層浮油的吸收率。
小型工業全自動油水分離器過濾器優勢特點
1. 自主設計漂浮式進液口定位浮油層，進液口分為淺水用和深水用，適用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
2. 設備體積小，重量輕，安裝方便，適用于各種機床的切削液槽改造；
3. 自動化控制，自動模式可24小時自動定時開啟無需人工值守；
4. 吸油時間16檔自由設置，可根據年、月、日進行設置，精確到分鐘；
5. AC220V電源，插頭一插即可使用；
6. 直流電機耗能低，運行更加穩定可靠，設備基本免維護；
7.純物理分離方法，采用二級分離系統分離更*，無二次污染；
8.內置液位傳感器，油箱油滿報警；
9.刮油盤無級調速。
小型工業全自動油水分離器過濾器操作說明
1. 設備按照“安裝步驟”組裝完畢后，將電源線接入插座；
2. 按下設備控制面板上的3“電源開關”，設備通電；
3. 通過4“分時控制器”設定設備的啟動、運行、停止時間；
4. 設備啟動，觀察吸油口是否正常吸水。
5. 調整吸油口外圈螺母及支撐浮子，使吸油口漂浮在液面合適位置，能夠有效吸取表面浮油；
6. 通過調整1“調速旋鈕”，控制電機的運行速度即可正常工作；
7. 若設備控制面板上的2“油位報警”蜂鳴器啟動，則設備停止運轉，需及時通過設備“放油口”將過濾的廢油排掉；
8. 過濾的廢油排掉后，設備控制面板上的2“油位報警”蜂鳴器停止，設備自動根據控制面板上4“分時控制器”設定的時間工作。
小型工業全自動油水分離器過濾器注意事項
1. 嚴禁手上帶水或油操作設備控制面板上的按鈕；
2. 剛開始使用時建議先順著進液口管道往水泵里加些切削液，排除水泵空氣增加水泵吸水能力；
3. 調整吸油口外圈螺母，保持吸油口浮力適中，更好的收集浮油；
4. 新機運行，剛開始不出油為正常情況，待箱體內油層達到一定厚度即可正常出油；
5. 2-3個月更換水泵活塞O型圈，定期清理吸油口和進油管道，避免缸體損壞、管道堵塞；
6. 長時間不使用時需將設備斷電，設備內的油排空；
7. 非專業人員請勿自行打開主機箱修理，以免出現意外；
該機適用于清理切削液表面正常流動的浮油，*未清理的切削液建議更換后，再使用油水分離機。
