大型電鍍廠污泥槳葉烘干機
可以連續操作，也可間歇操作。由于楔形槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，保證了工藝的穩定性。熱介質可以是水蒸氣，也可以是導熱油、熱水等，溫度從零下40度至300度，既可以處理熱敏性物料，又可以處理需高溫處理的物料。該機可用于對面粉等食品進行滅菌處理，避免長時間加熱改變物料品質。
槳葉干燥機是常用的干燥和糊狀，冷卻物料顆粒形式，粉末狀或漿通過金屬葉片進行熱態。該機的功能可以設置為干燥、加熱、冷卻、滅菌或低溫燃燒。通過加熱熱葉片通過行為方式是一種高效率的方式可以自我清潔干燥時機器不在工作時間。
是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
大型電鍍廠污泥槳葉烘干機
優勢：
1、采用空氣能流水線污泥烘干機，只需要通過PCL控制面板調節好時間，就可以全自動完成整個烘干過程，無需要人員看守，從而*的提高了烘干效率。
2、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術，同時、創新過冷度控制電子膨脹閥開度、創新模糊-PID符合控制算法，實現電子膨脹閥開度智能控制，實現制冷劑流量控制，從而實現烘干房溫度的智能控制，并實現化霜的智能控制。
3、采用噴氣增焓二次壓縮技術，加大了主循環路的焓差，增加補氣通道，降低排氣溫度，從而提高了熱泵機組的制熱量，提高COP值，并能滿足低溫環境的制熱要求，高效而節能。
4、創新新風、回風、熱風封路的水平循環風路設計，實現風向、風量、風速的自動控制，從而實現回風和新風在較佳狀態下的熱量交換；同時，創新烘干房空氣強對流及強行熱風360循環技術，從而避免任何熱風死角，提高烘干房的溫度和烘干速率。
設計基本要求：
1、功能設計滿足主要污泥干燥機功能要求，在技術上的具體化。如工作原理的實現、工作的可靠性、工藝、材料和裝配等方面。
2、質量設計兼顧各種要求和限制，提高產品的質量和性能價格比，它是現代工程設計的特征。具體為操作、美觀、成本、安全、環保等眾多其它要求和限制。在現代設計中，質量設計相當重要，往往決定產品的競爭力。那種只滿足主要技術功能要求的污泥干燥機設計時代已經過去，統籌兼顧各種要求，提高產品的質量，是現代污泥干燥機設計的關鍵所在。
3、優化設計和創新設計用結構設計變元等方法系統地構造優化設計空間，用創造性設計思維方法和其它科學方法進行優選和創新。
