鋼鐵廠污泥干化設備可以解決污泥含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料等問題。
鋼鐵廠污泥干化設備處理污泥四個階段：
1，污泥濃縮階段。在這個階段，污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經過濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動性。
2，污泥消化階段。在這個階段中，污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下，被細菌降解為以甲烷為主的污泥氣和穩定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩定污泥中的有機物的，稱需氧消化，常用于處理剩余活性污泥。
3，污泥脫水階段。污泥烘干機在這個過程中將流態的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態或固態泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。如有需要污泥還可以更進一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用污泥烘干機來完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。
4，污泥處理階段。根據污泥來源的不同將污泥終實現資源化，像河流污泥這一類營養成分高的污泥可用來制成肥料，回歸土壤改善土壤環境，對于一些有污染物的工業污泥可采用回轉窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。
