1.中航泰達熱壓罐主要技術參數
No | 主要運行技術參數 | 要求 | |
1 | 尺寸 | 有效工作內徑 | 1000mm |
工作長度 | 2000mm | ||
工作壓力 | 1.5MPa | ||
平均升壓速率 | 0～0.1MPa/min，連續可調 | ||
平均降壓速率 | 0～0.1MPa/min，連續可調 | ||
保壓控制精度 | ±0.01MPa | ||
壓力過沖 | ≤0.02MPa | ||
工作溫度 | 250℃ | ||
平均升溫速率（空載） | 0.1～3℃/min，連續可調 | ||
平均降溫速率（空載） | 0.1～3℃/min，連續可調 | ||
保溫控制精度（空載） | ±1.5℃ | ||
罐內氣氛溫度均勻性（空載） | 保溫段±2.0℃ | ||
大溫沖（氣氛溫度） | ≤5℃（控溫偶） | ||
工件監測偶數量 | 4路 | ||
控溫偶數量 | 2路 | ||
4 | 真空 | 形式 | 抽測分離 |
抽真空路數 | 4路 | ||
測真空路數 | 4路 | ||
真空度 | ≤ -0.098MPa（在20℃/1標準大氣壓下） | ||
5 | 加熱方式 | 電加熱 | 溫度可調 |
6 | 冷卻方式 | 水冷卻 | 循環水冷卻 |
7 | 保溫方式 | 內保溫 | 耐高溫硅酸鋁棉 |
8 | 控制方式 | 上位機（計算機）+PLC | 計算核心在上位機，執行命令在PLC |
9 | 承載 | 罐內小車承載 | ≥500Kg |
10 | 工作介質 |
| 空氣 |
11 | 設備總功率 | 50 KW | 主體設備:31.5KW 水源系統：3KW 氣源系統：9KW 真空系統：1.5KW |
設備設計制造標準： GB150.1～150.4-2011《鋼制壓力容器》； 容器檢驗標準： 國家標準GB150.1～150.4-2011和TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》、NB/T 47042-2014《鋼制臥式容器》； 設備設計使用壽命:15年 | |||
2.罐體技術指標
No | 項目 | 要求 |
1 | 材質 | 罐體材料和罐體頭部材料采用壓力容器鋼材Q345R，罐門與罐口法蘭、罐尾接緣和電機過渡須選用整體鍛件加工。 |
2 | 罐體 | 顏色默認冰灰色，關鍵部位橘紅色；6個熱電偶通道，配置6接口插座板，內嵌在熱壓罐兩邊壁板內，并分別標號； |
3 | 罐門 | 配備液壓快開門結構，公司已有快開門，故障時，能緊急手動控制；罐門密封采用耐高溫的V型充氣橡膠密封圈，備用一條。 |
4 | 周圍溫度 | 工作狀態下筒體溫度與環境溫度差不超過25℃，連接處不超過60℃，局部過橋除外 |
5 | 周圍噪音 | 排氣位置有消音裝置；距離罐體1m處，噪音＜75db。 |
3.加熱系統
No | 項目 | 要求 |
1 | 監測偶 | 4路，美國OMEGA，耐高溫高壓，用于工件的測量偶； |
2 | 控溫偶 | 2路，美國OMEGA，耐高溫高壓，用于爐溫測量偶； |
3 | 加熱器 | PLC比例控制，0~*輸出，電源為三相五線制，380V±10％、50±1Hz。 |
4 | 保溫 | 內保溫，采用硅酸鋁折疊棉，不銹鋼護板。 |
4.冷卻系統
No | 項目 | 要求 |
1 | 冷卻方式 | 有預冷和主冷系統組成，預冷卻采用霧化水冷卻，避免冷卻器在高溫時遇水驟冷破壞冷卻器和防止罐內溫度驟降，影響產品質量；溫度較低時采用循環冷卻水冷卻，滿足降溫速率的要求。 |
2 | 冷卻系統 | 由冷卻器、冷卻閥組、進水和排水管路及氣冷閥組等組成 |
3 | 過濾器 | 在冷卻水進水口配備過濾裝置，軟化水規格由投標人提供； |
4 | 水箱 | 含自動補水閥、水位傳感器、水溫傳感器，能自動補給軟化水； |
5 | 控制方式 | 獨立的手動和自動冷卻管路及閥門，對閥門開度進行限位，確保冷卻速率 |
5.壓力系統
No | 項目 | 要求 |
1 | 壓力系統 | 提供壓力系統的配置，包括進氣閥、排氣閥、手動排氣閥、消音器、壓力傳感器、壓力表、安全閥等 |
2 | 控制方式 | 進排氣通過PLC自動調節控制罐內壓力，達到工藝要求 |
3 | 排氣方式 | 排氣管路開口處位置滿足安全要求，配備消音器，安全閥安裝于熱壓罐頂部 |
4 | 氣源系統 | 根據升、降壓速率要求，提供氣源的配置，包括空壓機、儲氣罐、冷干機、過濾器、管徑等 |
6．空氣循環系統
No | 項目 | 要求 |
1 | 風機 | 高溫靜密封耐壓水冷電機，帶超溫監控； |
2 | 風機轉速 | 風機轉速可根據熱壓罐內壓力和溫度自動調節； |
3 | 導風設備 | 導風罩和導風筒采用S30408不銹鋼材料制作，為了維護方便，導風罩制作成可拆卸式 |
7．真空系統
No | 項目 | 要求 |
1 | 真空系統 | 真空泵、真空氣動閥門、真空緩沖罐、真空壓力表、真空變送器、真空過濾器、真空管路等 |
2 | 真空方式 | 抽測分離；4路抽真空，4路測真空；配備2套真空管路；每路抽真空都配備真空過濾器、自動抽真空閥和手動排大氣閥。； |
3 | 真空檢測 | 真空檢測在不同真空管路上獨立工作，并獨立通大氣；能進行真空自動泄漏測試 |
