恒亞廈門曲線分板機_無應力_安全分板設備銑刀的使用方法
分板機銑刀的裝夾：
1、加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。
2、銑刀出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動失落。
3、所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。
4、當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發生失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。
5、銑刀夾緊后可能出現的另一標題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由于刀夾使用光過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。
分板機銑刀的切削參數的選用
接納順銑有益于防御刀刃掩護，可進步刀壽命。但有兩點需求注重：①如接納普通設備加工，應想法消弭進給機構的間隙;②賣工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜接納逆銑。
恒亞廈門曲線分板機_無應力_安全分板設備銑刀的維護：
1、檢查設備的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在設備上使用。
2、主軸上刀的懸伸量盡可能達到短，減小銑刀軸線與工件位置載荷的影響。
3、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
4、確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及低的功率。
5、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
6、選用正確的主偏角。
7、正確的放置銑刀。
8、僅僅在必要時使用切削液。
9、遵循刀保養及維修的規則，并且監控刀磨損
恒亞廈門曲線分板機_無應力_安全分板設備產品參數：
識別系統
Mark點識別與校正:具備
CCD相機結構設計(行業*):飛行相機結構(不同機種，冶具高度不*，即產品在不同的高度也可完成)
機械系統
靜電消除器:斯萊德
可加工PCB尺寸(MAX):L250mm*W150mm(可定制)
工裝治具尺寸:L320*W250mm(可定制)
機臺重復精度:± 0.02m
切割速度:0-100mm/s
可加工PCB厚度:0.5mm-3.0mm
是否有斷刀偵測:具備
大移動速度:1000mm/s
主軸:進口高速電主軸(20000-60000)RPM(選配：國產)
集塵方式:上集塵/下集塵
系統
操作系統:Microsoft Win7 系統
設備檢測:開機自動檢測功能
操作界面:圖形化制作加工數據，所見即所得
