防脫落3590除塵濾芯（法蘭）
固安縣晴空濾芯廠除塵濾芯，過濾精度從1um－100um，直徑從60mm－500mm，高度從100mm－2000mm。過濾材質有進口、國產濾紙，防油、防水、防靜電、復膜聚脂纖維。
固安縣晴空濾芯廠空氣濾芯、空氣濾筒
規格：315×210×660,320×660、320×700、320×750、320×900、320×1000、335×660、335×750、490×660、490×750
固安縣晴空濾芯廠除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）按過濾選材特點可以分為二大類：
一、木漿纖維紙質濾筒性能特點：
1、選用、西歐高效木漿纖維材料，其不僅具有孔徑小、透氣量大、阻力低、效率高等特點，而且過濾面積大。
2、采用的折迭新工藝，間隔均勻。
3、濾筒的端蓋和內外護網均采用的電化板，不僅強度好，而且有較好防銹防腐性能。
4、低硬度高強度的閉孔發泡橡膠密封圈與眾不同。
5、粘接劑來自漢高公司，不會產生脫膠和龜裂現象。適用范圍：燃氣輪機、離心式空壓機及其他大型機組的入口過濾和粉末涂裝線的粉末回收系統。
拋丸機除塵濾芯型號
切割濾筒，根據實際的使用工況，選用*阻燃濾材使整個濾筒具有良好的阻燃性能，避免切割過程中產生的火花燒到濾筒，同時使濾筒有更細的過濾精度和更好的清灰性能。 性能特點：
適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉煤灰、漂灰的過濾。
1、進口空氣過濾／除塵復合濾紙，過濾效果
2、寬褶設計，過濾面積大
3、電鍍鋅端蓋，不會生銹 4、電鍍鋅菱形網中心骨架，開孔率高
5、密封閉孔彈性氯丁橡膠
6、增加濾筒外套，能有效延長濾筒的使用壽命。 選用連續長纖維紡粘聚脂濾料為表面過濾機理，其表面過濾效率成倍增加，對1微米以下的超細粉塵可以達到99.9％以上的收塵效率。折疊加工，有效過濾面積可提高二至三倍，同時又保持相當低的運行阻力，清灰壓力要求極低，一體型元件，安裝簡便，節省能耗，為解決除塵器常見問題，諸如：原除塵器設計余量偏小，過濾風速高；將原振打或回轉反吹風清灰除塵器改造為脈沖噴吹式除塵器；易穿透普通濾料的超細顆粒粉塵等提供方案。
①普通聚酯復合無紡布
②PET、PTFE覆膜處理聚酯無紡布（可做防靜電、防油防水處理）
③長纖濾紙、纖維復合材料（可做阻燃處理）
④進口、國產木漿纖維濾紙
⑤玻璃纖維濾材（可用于高溫、焊接煙氣等行業除塵凈化）
材料采用寬褶打折技術、表面光滑、間隙均勻
除塵濾芯濾筒兩端端蓋特點.
①選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）
②端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。
③PU膠蓋除塵濾芯濾筒，發泡聚氨酯可以用模具直接和濾材進行熱合，從而節省了膠粘劑和密封膠條（增加了密封性）。除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）
除塵濾芯濾筒內外支撐保護骨架強度大.
①均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板
②支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.
除塵濾芯濾筒除塵效率高：
濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％
除塵濾芯濾筒使用壽命長、易于清灰維修.
①內外護網與內部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。
②外部可選緊固帶固定。
③濾筒安裝維修方便,使用壽命長.
1.國產木漿纖維普通濾材 （顏色白色、黃色、藍色等）
a 淀粉合成 b 全膠合成 c 棉漿濾料 d 耐高溫阻燃處理
2.國產普通聚酯纖維材料（簡稱無紡布）標準白色，可反復水洗使用
180g-270g標準普通聚酯纖維（240g常用白色）
鍍鋁膜抗靜電處理聚酯纖維（260g以上銀灰色）
防油防水化學處理聚酯纖維（260g白色黃色藍色）
PTFE/PET覆膜處理聚酯纖維（260g白色）
3 進口聚酯纖維（米黃色、青色）
Toray日本東麗濾材
KOLON韓國科隆濾材
HV、美多威等濾材
濾筒簡單介紹
濾筒是一種用來進行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體介質和過濾液體介質的濾筒。過濾液體狀介質的濾筒一般安裝于管道過濾器之內，外形常見錐狀，故又稱錐形濾網。
通常我們所指的濾筒大多是用來過濾氣體的，稱之為空氣濾筒（以下簡稱濾筒）。
濾筒屬于表面過濾元件，它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質。
濾筒是一種常用的捕塵裝置，具有捕集率高、阻力小，便于放入煙道內采樣等特點，廣泛用于顆粒物、飲食業油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物采樣。按照材質可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種，日常應用廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細玻璃纖維制成，對0.5μm以上塵粒的捕集率可達99.9%以上。
分類
常見濾筒的濾料有木漿纖維濾紙，紡粘法聚酯纖維無紡布，其中聚酯無紡布可以進行覆膜，防油防水，防靜電處理。
規格
濾筒尺寸一般參照國外進來的樣品，常見規格為直徑12.75‘’，13.84‘’，高度26‘’，換算成公制就是325*660mm，350*660mm。
安裝方式
濾筒安裝的方式分為垂直吊裝，按特定角度斜裝，法蘭安裝等。
特點
1、大大提高有效的過濾面積；
2、保證一個低而平穩的壓差，提高流通風量；
3、濾筒元件小巧，便于安裝；
4、特別適用于粉塵濃度大的行業。
清灰方式
濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。
濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數，它關系到整臺除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘，當然，我們還要根據過濾的粉塵特性再具體考慮。
解決不同類型的粉塵，有燃氣輪機濾筒，工業粉狀介質濾筒，吸砂機特種濾筒，耐阻燃濾筒，橢圓形濾筒，細長型代替布袋濾筒，廣泛用于工業領域的各種環境。
標準：2002年中華人民共和國機械行業標準，JB/T10341-2002濾筒式除塵器標準。 [1]
與濾袋式對比
1、過濾面積增加3-5倍，過濾風速較大下降。
2、除塵率提高達99.99%。
3、濾筒長度短，有較大的多余空間，有利于粉塵沉降。
4、濾筒壽命延長。
5、文氏管，籠架全部免除。
6、過濾元件短而少，易安裝（頂部裝入），易檢修和更換。 [1]
濾筒除塵器
濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些出現，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本，的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的好方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
防脫落3590除塵濾芯（法蘭）
