把水注入汽包,水便灌滿上升管管簇與下降管,把水位控制在靠近汽包中部的位置。當高溫燃氣通過管簇外部時,管簇內的水被加熱成汽水混合物。由于下降管中的 水未受到加熱,管簇內的汽水混合物密度比下降管中的水小,在下聯箱形成壓力差,推動上升管內的汽水混合物進入汽包,下降管中的水進入上升管,形成自然循環。
上圖是汽包(也稱鍋筒)結構示意圖, 汽包是水受熱、蒸發、過熱的重要樞紐,保證鍋爐正常的水循環。上升管內的汽水混合物進入汽包后,通過汽水分離器分離成飽和蒸汽與水,飽和蒸汽通過汽包上方蒸汽出口輸出;分離出的水與給水管注入的水再進入下降管。
用來產生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發器,電廠鍋爐還有省煤器與過熱器,它們都由管簇組 成。進汽包的水先在省煤器加熱,再通過汽包、下降管進入蒸發器,可以提高蒸發器的效率與鍋爐的效率。蒸發器生成的飽和蒸汽經汽包輸出,再進入過熱器加熱成 過熱蒸汽,用過熱蒸汽推動蒸汽輪機運轉能保證系統的高效與安全。
從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度,仍然具備很高的能量,把這些高溫氣體送到鍋爐,把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機,帶動發電機發電,可使發電容量與聯合循環機組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐。
從外觀上看鍋爐主要有進口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內有密集的管道,給水泵將要加熱的水壓進這些管道,燃氣輪機排出的高溫氣體將管道內的水加熱成高壓蒸汽,下面就是余熱鍋爐的外觀圖(進口煙道為剖面)。
余熱鍋爐本體采用模塊化結構,以方便運輸、安裝。模塊由管簇組成,是幾十根管子組成的蛇形管組件, 模塊兩端有上聯箱與下聯箱,是鍋爐的受熱部件,水在模塊內被外部的高溫氣體加熱。
鍋爐模塊
為了更好的傳遞熱量,在管道外表焊上鰭片(也稱肋片)來增大管道的傳熱面積,下圖展示的是一小段焊有鰭片的管道。
焊有鰭片的管道
打開鍋爐的側壁,可看到內部裝有多個模塊,實際鍋爐有近20個模塊,其中多數是蒸發器、省煤器、過熱器三類模塊,除此還有再熱器模塊。
大型燃機電廠采用三壓再熱循環余熱鍋爐,汽水系統主要由低壓、中壓、高壓三部分組成,可同時產生低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽,分別驅動低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機,可充分的把燃氣的熱能轉換成機械功。
低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發器、低壓過熱器組成。從凝結水泵來的冷水,通 過低壓省煤器預熱后輸入低壓汽包,汽包下面連接著蒸發器,水在低壓蒸發器內加熱成飽和蒸汽上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出再通過低壓過熱器加熱, 產生低壓過熱蒸汽,用來驅動低壓蒸汽輪機旋轉做功。
余熱鍋爐汽水流程
中壓部分由中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發器、中壓過熱器、再熱器組成。余熱鍋爐廠家通過低壓汽包出來的水由中壓給水泵注 入中壓省煤器繼續加熱,然后進入中壓汽包,在中壓蒸發器內加熱成飽和蒸汽上升到中壓汽包。從中壓汽包輸出的飽和蒸汽通過中壓過熱器加熱,然后再與高壓汽輪 機排出來的蒸汽混合,一同經過再熱器加熱,產生中壓再熱蒸汽,用來驅動中壓蒸汽輪機旋轉做功。
高壓部分由高壓省煤器、高壓汽包、高壓蒸發器、高壓過熱器組成。通過低壓汽包出來的水由 高壓給水泵注入高壓省煤器加熱,然后進入高壓汽包,在高壓蒸發器內加熱成飽和蒸汽上升到高壓汽包。從高壓汽包輸出的飽和蒸汽通過高壓過熱器加熱,產生高壓 過熱蒸汽,用來驅動高壓蒸汽輪機旋轉做功。
煙氣余熱鍋爐是本公司生產的余熱鍋爐中的一種,煙氣余熱鍋爐可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節省燃料費用,降低生產成本,減少廢氣排放,節能環保一舉兩得。改造投資3-10個回收,經濟效益顯著。
1、熱管傳熱效率高,體積小
熱管除了由相變傳熱外,熱管換熱流體兩側時肋化,強化傳熱。相同熱負荷下,管數可減少,流通面積可擴大,流速可降低,大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命.熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置,煙氣,空氣流動均勻,傳達室熱系數高,體積小,重量輕,布置方便。
2、熱管換熱器具有良好的抗腐蝕能力
由于傳熱靠管內液體相變進行,其壁面溫度高,等溫性能好,設計時使管壁溫度避開煙氣露點溫度,煙氣沖刷熱管時不會結露,煙氣中含硫不會溢出,而是隨煙氣排出,所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。
3、熱管換熱器具有較強的防止積灰,堵灰能力
由于避開煙氣露點,使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。設計時調節好煙氣與空氣側道比例,調整流速,可有利于自清灰。同時熱管在導熱時會產生自振動,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不會堵灰。
4、使用壽命長
熱管余熱回收器使用壽命達十年以上,單根熱管失效時不響影余熱回收器工作,熱管可拆卸更換
公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐