高精度外夾超聲波流量計測量原理：
采用時差方式的測量原理。它利用傳感器發出的流量計超聲波在流動著的流體中的傳播，順流方向聲
波傳播速度會增大，逆流方向則減小，在同一傳播距離就有不同的傳輸時間，根據傳輸時間之差與被測流體流速之間的關系測出流體的流速。
流體的流速在管內的不同位置是不同的，其管中央的流速要比靠近管壁的流速快。流體在管道中的流速分布可以用流速截面分布圖表示。通過對流量計的設置，并考慮流速的截面分布影響，從而可以計算出平均流速，再根據管道的截面積得出流體的體積流量。
高精度外夾超聲波流量計的特點：
相對于其他常規流量計，本超聲波流量計除了具有現場安裝靈活性高，高響應速度以及在低流速情況下測量能力外，還有以下特點：
1.使用獨立的 40萬門陣列的高性能FPGA芯片。測量速率每秒可以大于300次，對比其他品牌在對測量管徑內的氣泡耐受率上有很大的提升。可以耐受連續5秒的連續氣泡。
2.信號強度增加，對各種水垢，管內生銹以及管內內襯有更大的穿透力。
3.4行顯示屏，中/英文雙語菜單，方便操作。
4.傳感器采用我們*生產制造工藝及配對技術，零點范圍可以控制在0.03m/s 內。每一對傳感器靜態之間的時差＜2 納秒，從而有效保證測量時差的真實性。
傳感器的安裝
請先清理確定好的安裝位置的管段外部，包括鐵銹，油漆以及灰塵等。在傳感器的前半部分跟管段上涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在。
注意：
1.在安裝時請確保兩個傳感器是在同一水平位置安裝。2.再一次強調在水平管路上，傳感器的安裝應該在3點或9點鐘方向，6點和12點方鐘方向安裝傳感器是非常不推薦的。因為6點鐘方向容易有泥沙或其他雜質沉積，12點鐘方向則容易有氣泡。3.請確保安裝的管段部分是滿管。4.請確保耦合劑涂抹在信號發生位置。
傳感器間距
外夾式傳感器的傳感器間距是兩個傳感器之間端面的間距，插入式傳感器的傳感器間距是中心距。在輸入完測量點的相關參數后，變送器會自動計算傳感器間距，請進入M14號菜單進行查看。
傳感器安裝方法:
客戶可以依據現場測量現場選擇傳感器的安裝方法，一般情況下我們有V型和Z型兩種安裝方法供選擇
V型安裝方法:
V型安裝方法，兩只傳感器安裝在同一側，形成一個在管壁上反射得名。這種安裝方法在定位的時候比較簡單，可以說是常用的流量計安裝方法。安裝傳感器時，注意兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線水平一致即可。但由于需要在管壁上進行反射，故信號強度較Z型安裝方法會相對較弱，多用于現場工況較好的情況下。
Z型安裝方法:
相對于V型安裝方法，Z型安裝方法在信號強度方面的表現會更好。原因是：使用Z法時，超聲波
在管道中直接傳輸，沒有反射（稱為單聲程），信號衰耗小。所以在測量環境較為復雜的現場工況情況下，或者是V型安裝方法沒有辦法穩定使用的情況下，請使用Z型安裝方法。
安裝注意事項：
1.請確保測量點相關參數輸入與設置的準確性。測量點參數的是否正確直接影響到流量計能否正
常工作。
2.請確認安裝間距是否與M14菜單所示一致。
3.安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計顯示的信號強度
和Q值，邊在安裝點附近慢慢移動傳感器直到收到的信號.
4.測量點的選擇請嚴格參照選點要求，Q值如果一直為0.說明流量計沒有接收到超聲波信號，
應排查可能引起這個現象的相關因素，比如與管道有關的參數是否輸入正確，管道是否太過陳
舊、其襯里是否太厚，管道內是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡或雜質是
否過多等。
5.流量儀表的使用是應該盡量避免具有干擾源的環境，并且在使用過程中做好接地，防雷，
防靜電等措施。
6.安裝結束時，要將流量計重新上電，檢查參數及顯示結果是否正確。 
