煤礦廠除塵器工作原理
含塵氣體由進氣管進入灰斗,再向上經由箱體內的濾袋凈化后,由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管,出氣管的氣體再經離心風機,煙囪排入大氣中。清灰過程是按照時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。玻纖布袋除塵器適用溫度一般在300°范圍內波動,煙氣含濕量在4%-12%范圍左右,為了防止除塵器的結露和糊袋以及溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生,必須采取如下措施:布袋除塵器的進氣管道,本體,及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結露。
煤礦除塵器工作原理與結構,煤礦除塵器器主要利用濾料捕獲塵粒,同時除塵器的效率也由濾料捕獲塵粒的能力決定。因此,可通過間斷性清灰來穩定濾料層,再通過調節含塵氣流的大小,使濾料層達到動態平衡,保證除塵器效果。
煤礦廠除塵器工作原理:
本機組的進氣口吸入箱體經過布袋過濾,干凈氣體由除塵布袋內流向匯風室再經過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小時間隔使振打機構振打清灰一次,時間3~5秒為宜。間隔時間可根據粉塵濃度大小,布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率,經螺旋輸送機與星型卸料器排出。
煤礦廠除塵器的應用與清灰的特點
布袋除塵器現正在慢慢取代靜電除塵器,布袋除塵器憑借高效的除塵效率,正在逐漸被市場認可,布袋除塵器可廣泛應用于材料處理和輸送裝置除塵連接位置(輸送系統、小型磨床、筒倉、包裝廠、煤礦、水泥廠、生料磨...等)。布袋除塵器適用于各種環境,處理量大小控制靈活,醉大的特點就是,“噴吹式”脈沖除塵器:
除塵器過濾元件(除塵袋)安裝在鐵絲籠骨外面,將粉塵阻擋在濾袋外面。
除塵布袋固定在頂部花板上
根據現場需要除塵器還可以分為各個艙室
除塵器沒有用于搖動或敲擊的機械傳動部件
除塵器的清灰
每排布袋上設有一個脈沖閥清灰,如下操作
煤礦廠用除塵器材料要求:
1、煤礦廠用除塵器及其輔助設備所采用的材料及這些材料的試驗、處理、制作、涂層等均應符合制造商標準及賣方國家標準。
2、壁板制作平整,不得扭曲,對角線誤差<5mm,現場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,運輸中部件變形者需校正。
3、花板開孔位置要求準確,與理論位置的偏差不大于±0.5mm。
4、花板平面度<2/1000,對角線長度誤差<3mm。
5、連續焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接,并進行煤油滲漏試驗。