奉化市加氨加藥裝置
加藥設備，分為： EPT型（ 用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，如空調循環水系統、工業循環水系統、游泳池循環水、噴水池水處理等，它可按預定的時間、預定的加藥量自動啟閉加藥泵）、EPT-4230型（通過測定溶液中的電導率來自動控制排污和加藥，能把溶液中的總溶解固形物控制在預定的范圍內。主要用于敞開式或密閉式工業循環冷卻水自動排污和加藥系統。）、EPT-4220型（通過測定溶液中的氫電位來自動控制酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預定的范圍內。主要用于酸、堿中和，如工業、廢水處理、游泳池凈化等場合。）、EPT-4210型(通過測定溶液中的氧化還原電位來自動控制氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預定的范圍內，主要用于加氧化性消毒劑如游泳池、水、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。
循環水加藥設備的范圍：.空調循環水系統；工業循環水系統的自動加藥裝置；游泳池、水；廢水處理；大樓生活水的消毒；化工、、電子等行業的廢水處理；.工業循環水、鍋爐等相應設備的自動加藥和排污。
舉例說明：化加藥排污裝置別水于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續運行的時間。除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在一3/4 "的支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一3/4”的旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的排污管路。
循環水加藥設備構造：加藥裝置主要由溶液箱，攪拌箱（帶攪拌器），計量泵，液位計，電控柜，管路，閥門，安閥，止回閥，壓力表，過濾器，底座，扶梯等組成（可根據客戶實際要求配置）。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵（加藥泵）向投藥特點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具，安裝簡章，操作使用等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計，配置必要的部件，實現功能合適（如自動遠程控制），定量加藥設備可根據用戶需求，多套組合串連使用，配置電控接線柜，尺寸也可按用戶實際場所設計而定。
四川PAC/PAM加藥裝置
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉加藥。具，、、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等特點。
分類
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
工作原理
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等特點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
性能描述
套裝置主要含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。
加藥系統括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
JYZ型自動干粉配制及投加裝置
【概述】
JYZ型干粉配制及投加裝置是一種連續自動加藥設備，在給水、中水及排水著的，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統運行的一大耗費。我開發的JYZ型干粉配制及投加裝置裝置，投藥量準，自動化控制程，，方便。
【適用藥劑及投加量】
JYZ型干粉配制及投加裝置，適用各類固體粉劑機藥劑，別適用于PAM固體粉劑。該機型同時具備投加液體藥劑的功能。投加量根據項目具體情況或用戶需要達500L/h到00L/h。
【產品結構組成及工作原理】
干粉配制及投加裝置主要由藥箱（藥箱內部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機，預浸潤系統，攪拌機，進水組件，液位及料位傳感系統，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。
在貯藥箱藥液處于位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統及溶藥箱開始進水。干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態，干投機，攪拌機運行。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當達到所設定的高液位后，干粉投加機停止投藥，進水電磁閥關閉。加藥泵運行、停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。
奉化市加氨加藥裝置
【干粉配制及投加裝置的特點】
◇ 高度集成的一體化設備。
◇ 自動化程，整個系統由微處理器實行。
◇ 設備，，，現場的安裝只是水和電的連接。
◇ 工作，設備出現故障，系統會自動關閉，同時發出報警信號。
◇ ，自動控制型可根據水流量的變化，自動調節干粉投加量。
◇ 抗腐蝕性良好，與介質接觸處部采用工程塑料和不銹鋼材質。
◇ 即適用于粉狀物、顆粒物、纖維物等物料，也適用于液態物料的配制與投加
【技術說明】
(1)該裝置設定后可按溶藥箱內液位高實現藥劑干粉的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續投加?？梢允沟贸恋磉^程不間斷自動供藥。
(2) 干粉配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于位時自動啟動干粉投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，系統運行時攪拌機一直處于工作狀態。兩套攪拌裝置確保溶解充分。
(3) JYZ型干粉配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，括了干粉投加機，攪拌機，干粉浸潤裝置，加藥泵等，流量可根據工藝需要調節，調節范圍廣。
(4)管路線路采用不銹鋼管和高強度塑料管機結合，整齊全，，暢通，滲漏，性。
(5)攪拌機，干粉投加等裝置采用不銹鋼材料制成。
(6)溶藥箱體采用帶加固件和支架的工程塑料聚材質制成，也可不銹鋼材質。
【干粉配制及投加裝置的關功能特點】
螺桿干粉計量投加機干粉投量通過變頻調速控制可0連續自動計量調節。
PAM配制濃度1‰-5‰,PAC配制濃度5%-10%。
防空穴振動器，防止出現干粉空穴造成斷藥事故。
螺桿防潮加熱器，防止干粉受潮結塊，堵塞投加口法下落。
電磁閥自動控制進水量，電磁閥帶現場手操器和流量調節器，電氣故障時可人工操作。
注水壓力過檢測報警器給水中斷情況下自動停機并報警。
減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂。
干粉強制分散和浸潤器()，分散浸潤器，采用百股環形強力水力射流，將注入干粉充分擊散和浸潤，形成凝塊溶解，防止產生凝塊阻塞加藥設備。
【干粉配制及投加裝置適用范圍】
干粉投加系統用于將干粉料稀釋，達到需要的濃度后加到需要處理的液體中。該系統適用于以下：
需可靠添加藥液并準確配置濃度的場合。
制備較難溶解、溶解速度較慢或易凝塊的藥劑 。
運行負荷變化大、或變化頻繁的場合。
需大劑量溶解和連續添加藥劑的場合。
系統，可消除人為失誤造成的損失，節省人力，優化藥劑效能，提高和管理水平。
產品特點
1.自動化程，、方便。
2．系統，故障是相關設備會自動按要求停止，同時發出報警信號。
3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調整，投料均勻，分散、精。
4.在規定的量及連續投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。
5.干粉不足、藥液不足時均能發出報警信號。
6.采用微型振動馬達防干粉倉內架橋。
7.預混器加速粉料的水化。
三．設備配置說明
：
1. 三箱式預調、熟化、成藥箱體
2. 干粉投加箱
3. 干粉速溶裝置
4. 手調式干粉加藥器
5. 干粉倉振動器
6. 干粉斷料報警器
7. 混合攪拌機
8. 進水流量計（管式）
9. 進水電磁閥
10. 管閥件組合
11. 控制箱（本地控制含遠程控制接口）
可選配置：
1. 藥粉加熱裝置
2. 進水電磁計量泵
3. 高濃度液態稀釋系統
4. 藥液投加泵
及原理
1. 發電鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥，給水加氨是向給水(或凝結水)系統加入15％氨液(約12g/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規定范圍(8.59.3)以減小PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)系統中加適量(2050g/L)的聯胺(0.10.3％)進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量，向循環水系統的補充水中加酸以降堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度，控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達到防垢的。加穩定劑提高循環水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(參數鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交過程再生液的計量。
