一體化污水凈化設備*
一體化污水凈化設備*——設計與計算
1一般規定
1曝氣生物濾池宜采用上向流進水。
2曝氣生物濾池的平面形狀可采用正方形、矩形或圓形。
3曝氣生物濾池在濾池截面積過大時應分格，分格數不應少于2格。單格濾池的截面積宜為50m2～你好m2。
4曝氣生物濾池下部宜選用機械強度高和化學穩定性好的卵石作承托層，并按一定級配布置。
5出水系統可采用周邊出水或單側堰出水，反沖洗排水和出水槽（渠）宜分開布置。
應設置出水堰板等裝置，防止反沖洗時濾料流失并且調節出水平衡。
設計參數
.1曝氣生物濾池的容積負荷和水力負荷宜根據試驗資料確定，無試驗資料時，可采用經驗數據或按表2的參數取值。
2碳氧化濾池和硝化濾池出水中的溶解氧宜控制為3.0mg/L～4.0mg/L。
4、產泥量
1曝氣生物濾池產泥量可按照去除有機物后的污泥增加量和去除懸浮物兩項之和計算，依據負荷不同而不同，每去除1kGB OD5可參考產生污泥量0.18kg～0.75kg計算。
2曝氣生物濾池產生的泥水可排入緩沖池，沉淀后可排入濾池之前的沉淀池，整個處理工藝的污泥應合并處理。
廢水處理工藝
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一般采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可采用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調節池預曝氣、沉淀等預處理，好氧后面一般接氣浮、吸附、過濾等后處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附
國內外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術成熟，效果較好，運行可靠等特點。其缺點是占地面積大，基建投資高，技術難度大，搡作管理復雜等。國內一些中小型淀粉廠由于技術和經濟條件有限，尤其是北方地區，冬季氣溫低，采用生化法處理淀粉廢水更加困難。用化學絮凝、活性炭吸附的流程處理淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應性強，特別適用于該類中小型淀粉廠。
處理流程為：廢水→反應池(加入混凝劑，可利用工業廢渣DSZ)，調節pH值為9~11)→管道反應器(加入絮凝劑，可用PAM)→斜板沉淀池→上清水(用工業廢酸調節pH值為6~9)→砂濾池→炭塔→出水排放
設備的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態下，從進水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。平時在使用中，如果發現堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
