昊誠機械鑄造廠電爐布袋除塵器昊誠機械鑄造廠電爐布袋除塵器
水泥廠磨機布袋除塵器系統工藝
磨機消耗的能量大部分轉化成熱能，可使原料中水分在粉磨過程中蒸發。當進磨水分大于2％時，須采用同時烘干兼粉磨工藝，入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風含塵濃度為10～20g/m3，露點30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以采用常溫脈沖袋式除塵器。銅(礦)渣磨進料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料脈沖袋式除塵器正常運行，尤其在冬季，關鍵在于保溫防結露，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風爐，使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結露,時間一長濾袋板結后清灰效果會惡化,脈沖袋式除塵器的阻力也會大大提高嚴重影響除塵系統風量,應采用相應的技術措施以保證脈沖袋式除塵器漏風率在2%以下,尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。
烘干磨排風溫度比普通生料磨高,高出露點40～50℃,只要保溫良好和漏風不嚴重,其結露可能性遠低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風含濕量低,露點約25℃,排風溫度90～100℃,一般無結露危險,但北方冬季環境溫度過低,也要做適當的保溫措施。一般水泥磨的排風含塵濃度40～80g/m3 ,在脈沖袋式除塵器過濾風速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風含塵濃度25～80g/m3 ,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質,成堆的煤粉在一定條件下也會自燃,故應選擇高濃度煤粉收集裝置,脈沖袋式除塵器上開設防暴閥以起到防燃防暴,安全泄壓的作用,濾料也要選取纖維防靜電混紡織物,防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發生。
燃煤鍋爐布袋除塵器
燃煤鍋爐布袋除塵器負荷調試的一般程序是負荷調試應該在空載調試后進行，負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。
1、 燃煤鍋爐布袋除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機（一般應提前15分鐘），待壓力上升到設定值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統，過5分鐘，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常后再緩慢打開風門。
2、在 燃煤鍋爐布袋除塵器開始正常運行的一段時間內，需要不斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，調整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。除塵器處于工作狀態，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態，確認正常后，短時關閉風機和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈沖寬度、脈沖間隔。
3、調節各吸風口上的調節閥，使吸風口的吸風量符合要求，使整個風網處于合理運行狀態。
4、 燃煤鍋爐布袋除塵器除塵系統調試完畢后如要停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鐘再?？諌簷C，N大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關閉脈沖控制儀系統，再延長5分鐘使灰斗內粉塵排完后關閉卸料器。
5、如 燃煤鍋爐布袋除塵器設備本身無工作缺陷，而整個風網不能正常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機的工作參數，從而判定是風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
