真空感應熔煉爐(VIM)是在真空條件下,利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設備，它是用來生產鎳基高溫合金、精密合金、不銹鋼、超高強度鋼等特種合金材料的重要精煉冶煉設備。按照所熔煉材料類型來劃分，真空感應熔煉爐可以分為母合金熔煉爐和變形合金熔煉爐；按照爐子類型劃分，真空感應熔煉爐可以分為周期爐和半連續爐。
鑫藍海真空感應熔煉爐主要由熔煉室、鑄錠室、流槽室、上加料室、合金加料室、側加料室、真空系統、電源系統、液壓系統、氣動系統、冷卻水系統等組成，容量大小為25kg-30噸之間，通常25kg-500kg為單腔室周期性爐，1T-30T為多腔室半連續爐。
真空感應熔煉爐(VIM)
主要特性如下：
Ø 使用了牢固可靠的感應線圈；
Ø 可實現爐體的快速更換裝；
Ø 使用了高效可靠的熔煉電源；
Ø 可實現多種加料方式（上加料和側加料）；
Ø 可通過模車或模盤來實現多錠模的澆鑄；
Ø 可通過視頻監控實現遠程操作控制；
Ø 使用了油浸濕式真空過濾系統；
Ø 使用低泄漏率的真空腔室；
鑫藍海真空感應爐冶煉的優點如下：
• 可實現無氧或保護氣氛下熔煉，這樣將會減少非金屬氧化夾雜物的形成，并且避免了易氧化元素的燒損量；
• 可實現合金化學成分和氣體含量的精確控制，同時可以精確控制熔煉鋼液的溫度；
• 高真空系統不僅可以去除低蒸氣壓的有害元素（五害元素），而且可以去除鋼液中的溶解氣體（氫、氧、氮）；
• 真空感應爐熔煉過程中可實現熔煉合金的脫硫工藝；
•可以配置不同規格的感應線圈，進而可實現生產的高度靈活性；
