常壓等離子表面處理設備，plasma清洗機能改進被潔凈原材料外層的粘合力，在清洗完過后，還可以提升產品外層抗氧化效果，增強材料外層的粘合力，提升外層的相對濕度。在潔凈階段中會形成一些自由基產生的成分，此種成分的引起可以改進處理部件外層的沾著性和濕潤性,清洗可以去除外層的氧化成分和雜質。等離子處理機，電漿清洗設備不僅可以提高粘接質量，而且為使用低成本材料提供了新的技術可能性。等離子清洗機能夠*消除材料表面的有機污染物或者無機污染物，改善浸潤性，可以明顯改變這些表面的粘接性及焊接強度并去除殘留物。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復實現?？梢哉f，有效的表面處理對于產品的可靠性或過程效率的提高是至關重要的，等離子技術也是目前理想的等離子表面改性技術。因為經過等離子體處理后，材料的表面獲得了新的特性，這使得穿透材料獲得了特殊材料所*的表面處理性能。此外，等離子體的清潔效果消除了溶劑清潔的需要，這是環境友好的，并節省了大量的清潔和干燥時間。日用品通常由不同的材料制成，包括塑料、金屬、玻璃、陶瓷等。然而，等離子體處理過程對處理材料沒有選擇性。對于所有種類的材料，這種優勢主要由等離子體工藝的零電勢特性決定。
一、等離子清洗機在光電及電子行業的應用：
1、清洗各種玻璃表面，改善玻璃表面的殘留水分，優化玻璃鍍膜、印刷、粘接、噴涂等工藝；
2、清潔柔性和非柔性印刷電路板的接觸點，清潔發光二極管熒光燈的“接觸點”，提高表面點膠的牢固性；
3、電子元件、印刷電路板清潔、集成電路和其他表面清潔、增強結合的活化等。
4、液晶顯示器端子焊接前的等離子清洗；
二、常壓等離子表面處理設備，plasma清洗機等離子清洗機在汽車行業的應用：
1、汽車EPDM密封條、植絨和涂層前預處理替代使用底涂；
2、汽車燈座、凹槽、剎車片、保險杠等的粘接，噴涂前的等離子預處理；
3、汽車防扎輪胎打膠前預處理；
4、新能源汽車鋰電池極片的平接，前表面涂層的活化和清洗等。
三、等離子處理設備在塑料行業的應用：
1、PP、PVC、PET、PC、PE、 PTFE等各類塑材料噴涂，印刷，電鍍，粘接和植絨的前處理；.
2、塑料、硅膠、橡膠、金屬等各種材料噴涂、印刷、電鍍、粘合前表面改性、去除表面污染物等；
3、電腦、玩具等塑料外殼印字、噴漆前預處理，提高表面附著力；
4、塑料化妝品瓶印字前預處理， 提高表面附著力可防字脫落提高產品質量；
運用等離子體的特殊化學物理特性，等離子清洗機plasma改性活化改備的主要用途如下：
1.去除灰塵和油污、去靜電；
2.提高表面浸潤功能，形成活化表面；
3.提高表面附著能力、提高表面粘接的可靠性和持久性；
4.刻蝕物的處理作用。
等離子清洗機plasma改性活化改備是干式清洗設備，有著濕法清洗*的優點，它在清潔材料表面的同時，還能對材料表面進行活化，有利于材料進行下一道的涂覆粘接等工藝。等離子處理機廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。 通過其處理，能夠改善材料的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。
等離子體清洗機表面活化是物體經過等離子體清洗機處理之后表面能增強、提高粘合度，附著力；等離子體清洗機表面刻蝕指材料表面通過反應氣體，等離子被選擇性地刻蝕，被刻蝕的材料轉化為氣相并被真空泵排出，處理后的材料微觀比表面積增加并具良好親水性；材料表面涂層、清洗、蝕刻、活化一臺等離子清洗機輕松搞定等離子表面活化機，有電漿PLASMA等離子清洗機 plasma等離子清洗機等幾種稱謂，處理設備廣泛應用于刻蝕、脫膠、涂層、灰度、等離子體表面處理。通過表面處理，可以提高材料表面的潤濕性，從而提高材料的涂層等性能，增強材料的附著力、粘結力和去除有機污染物。等離子表面活化機可以處理基本材料在印刷或粘著活化、改性、接枝、粗化或清洗前等功能，刻蝕機能量低、對基體無損傷、基體無污染、電極壽命長、維護成本低、高密度等離子源、高清洗效率、可控制低能量、環保、無污染、不產生臭氧和氧化氮，加工速度快、高可靠性和操作范圍廣、自動化設備和易操作。設備穩定性高，容易維護，可依客戶需求定制不同規格的清洗機設備。
等離子表面活化機有下列優勢：
改性功能發生在原材料的表層，不危害基材的原有特性，處理勻稱性好；
處理時間為幾秒，溫度低，高效率；
對需要處理的原材料沒有要求，可接受性強；
*、無廢水、環保節能、節約成本；
加工工藝簡易，實際操作便捷。
