1000m3/d地埋式生活污水處理成套設備
魯盛環保地埋式生活污水處理設備將各工藝單元及其裝置 的操作優點組合在一起，具有能有序連續性、循環周期性、推流漸進性對污 廢水進行有效可行的水處理方式，使其的凈化功能和節能降耗極大提高，有 效避免了其它膜-生物反應器工藝或復合式生物膜反應器工藝設備裝置技術 的不足，從而解決下例問題：(1)膜即超微濾膜芯、生物膜載體及其它過濾 膜易受污染、難維護及膜的制造成本高、工藝運行成本過高、工藝及其裝置 性價比差等問題和困難;(2)能提高集成化處理設備或基建單位容積內的生 物量即是擴大微生物棲息和繁殖的面積、還相應提高對污水的充氧能力; (3)強化傳質作用，加速有機物從污水中向微生物細胞的傳遞過程即是強 化生物膜與污水之間的接觸，加快污水與生物膜之間的相對運動;(4)對污 水的污染物質處理具備有序連續性、循環周期性、推流漸進性的特征;(5) 使水質和水量更能始終穩定達標出水，操作和維護更方便及運行管理簡便、 更易實現高程度的自動化和智能型的集成化反應器、能實現模塊化、易于擴 建和改建原有的污水處理站?？傊緦嵱眯滦偷囊环N高凈化功能和高集成化 的水處理新組合工藝方法是將各單元的工藝方法及其相關裝置的操作優點 組合在一起，使其的凈化功能和節能降耗極大提高;當然若有較難處理的的 廢污水，則再增加第三級或多級的復合生物膜反應池及其裝置;還可輔以其 他工藝，終達到出水水質和水量的達標要求。
1000m3/d地埋式生活污水處理成套設備
生物接觸氧化工藝
（1）體系框架
排放一些高鹽特性污水。污水處理安設的體系框架，能阻止高鹽度物質對活性系統的沖擊。其處理原理，是在建立的污泥反應池中添加彈性組合填料，變為*的接觸氧化池，以便適應新穎的氧化工藝。同時可以將反應池分成四個。在這之中，單號的反應池為厭氧池，有不曝氣的特性；雙號的反應池有曝氣的特性，為好氧池。
兩類處理池的容積比為1：5。污水在排放過程中會經過以下構件：機械架構的格柵、集水井、初沉池、調節池；經過初步處理之后污水會進入二沉池，在充分沉淀之后排出。進水處污水中含有大量COD、BOD、NaCl、SS等。污水中潛藏氨氮含量也比較高，測定值為每升29毫克；含鹽量達到了4.3%；廢水的PH值為6。
（2）運行中的查驗及解析
年度中的九個月，對于廠區的處理體系，予以連續查驗。進出水查驗指標主要包括含鹽數目、氨氮及COD含量。每周設定采兩次樣，微生物解析得到的生物膜，被制備成樣品，其主要來源于反應池。合理的時間，便于取樣。解析方法主要包含重絡酸鉀法、堿性消解法、紫外分光光度法、納氏試劑比色法。除此以外，為測定總體的含鹽量，采納了重量法。
（3）擬定計數方式
微生物計數流程，首先搜集一定規格的生物膜，添加至混合的生理鹽水當中。之后將這種混合液添加到錐形瓶。選用合理的振蕩裝置，一般而言均是漩渦架構的振蕩器。經由半小時的振蕩，再把混合液安設在超聲波裝置上，接續振蕩兩分鐘，以便分散生物膜。異養菌的計數，可采納稀釋倍數法；選用適合的培養基，一般為營養瓊脂。采納MPN法，細菌計數等同于填料的微生物數目。計數得來的準數值，擬定成CFU這一計數范圍。
技術效果
地埋式生活設備通過缺氧池和接觸氧化池實現生活污水的脫氮過程并消解污水中的有機物，其中的生物填料能夠提供微生物生長附著的載體并營造外部好氧、內部缺氧厭氧的微環境，通過所述接觸氧化池中的曝氣裝置為好氧微生物提供氧氣，曝氣充氧有利于好氧微生物的生長，大幅度降解有機物、氨氮、總氮和總磷等污染物，利用所述接觸氧化池中的導流墻增加水體擾動，增加水體與生物填料的接觸面積，有利于污水中有機物的充分降解;本實用新型的污水處理一體化設備通過污泥泵將所述接觸氧化池中的污泥回流至所述缺氧池中，有利于所述缺氧池中污水中有機物的充分降解，另外所述污泥泵能夠定期將所述豎流式沉淀池中的污泥抽提入所述污泥池，實現污水處理過程的可持續運行;所述缺氧池和所述接觸氧化池之間、所述接觸氧化池和所述豎流式沉淀池之間以及所述出水渠與所述消毒池之間通過重力作用溢流流轉，無需提升水泵，耗能減少。
蒸發濃縮技術
蒸發濃縮是工業中非常典型的水處理技術之一，其被廣泛應用于化工、食品、制藥、海水淡化和廢水處理等工業生產中。在脫硫廢水的濃縮處理中應用較多的是多效蒸發（MED）、熱力蒸汽再壓縮（TVC-MED）和機械蒸汽再壓縮（MVR）技術。
傳統的多效蒸發裝置（MED）主要以鍋爐生成的蒸汽為熱源，加熱第效產生的蒸汽不進入冷凝器，而是作為第二效的加熱介質再次利用，重復此步驟將形成一個多效蒸發系統。多效蒸發技術多次、重復利用了熱能，提高了加熱蒸汽的利用率，大大降低了成本，提高了效率。
在TVC-MED蒸發裝置中，從蒸發器噴出的二次蒸汽一部分在高壓蒸汽的帶動下進入噴射器，混合升溫、升壓后作為加熱蒸汽加熱料液；另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。管內溶液在加熱蒸汽的加熱下蒸發濃縮，達到要求后排出。熱力蒸汽壓縮技術回收了潛熱，提高了熱效率，一臺熱力蒸汽壓縮器的效能相當于增加一效蒸發器，在MED海水淡化中常配備TVC，以提高造水比。
機械式蒸汽再壓縮（MVR）是一種節能減排工藝。在多效蒸發裝置中，由新蒸汽加熱第效產生的蒸汽不進入冷凝器，而是經壓縮機機械壓縮，其壓力和溫度升高、熱焓增加，并作為第二效的加熱蒸汽再次利用，使被加工的料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身冷凝成水，使以往廢棄的蒸汽得到了充分利用。
污水處理方法
(1)復合厭氧池
復合厭氧池包括，污水進水管、回流剩余污泥管、水解污泥回流管、厭氧污泥回流管。復合厭氧池中可分為兩大部分，即水解酸化和厭氧消化;水解酸化階段是由兼性微生物產生的水解酶類將大分子物質或不溶性物質水解成低分子可溶性的有機物，這些小分子能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。這一階段主作用是增加有機物的溶解性，酸化產物在產氧產乙酸菌的作用下被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。在厭氧消化階段中及由產甲烷細菌再進一步將脂肪酸、氨基酸等溶解性有機物分解成甲烷、二氧化碳等。所述復合厭氧池，設置水解污泥回流管和厭氧污泥回流管，使各個功能區嚴格區分，控制各功能區內不同微生物的生長環境，污泥充分混合，延長停留時間，反應充分轉化為水和二氧化碳。二沉池剩余污泥部分和復合厭氧池前兩個污泥斗污泥回流到高效水解區進水端，由于二沉池回流污泥95%以上為微生物新陳代謝所產生的VSS。在高效水解區內，厭氧微生物和兼氧微生物將該部分VSS分解為低級脂肪酸，進入厭氧消化區，在厭氧菌的作用下分解成為甲烷、二氧化碳等。從而實現生化池進水水質均勻，剩余污泥的減量處理。
本發明將復合厭氧池分為兩個功能單元，水解區和厭氧區，每個功能區容積比為1：1，每個功能區細分為兩個反應區，每個反應區容積比為7:3。進水在水解A區的水力停留時間不低于3小時，水解池的總停留時間不低于6小時。通過回流好氧污泥補充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度(MLSS)控制在10-15g/L。由于在水解區不同空間區域形成兼氧-厭氧的環境，在進口懸浮污泥區，初始污泥與污水混合后形成兼氧區，控制溶解氧(DO)為0.1-0.3mg/L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，到水解B區，控制溶解氧(DO)小于0.1mg/L。在這個過程中，水解池形成大量的兼氧菌和厭氧菌，通過高濃度的兼氧菌-厭氧菌共同水解作用，一般出水后BOD/COD比值可提高40-80%，對氨氮去除率可達10%-30%。
所述的水解區分為水解A區與水解B區，所述水解A區中由于回流剩余污泥進入水解區，與進水在水解區域混合反應，回流液中帶有的溶解氧及回流剩余污泥中殘留的溶解氧，在此區域形成兼氧-厭氧區，微生物種群類別優于普通水解酸化池，可更高效的進行水解反應，出水流入水解B區，水解B區無進水湍流干擾，懸浮污泥流速小于0.25m/s，在此區域泥水自然分層，水解區底部設有水解污泥回流管道，與剩余污泥管道連接，回流至水解A區中部，上清液通過溢流堰流入厭氧區。
所述厭氧區分為厭氧A區和厭氧B區，經過水解B區進入厭氧A區的污水，B/C得到大幅提升，大部分有機物為VFA。在厭氧A區和厭氧B內，甲烷菌及其他厭氧菌將有機物轉化成為甲烷、二氧化碳和水。厭氧B區內懸浮污泥流速小于0.25m/s，在此區域泥水自然分層，厭氧區底部設有獨立污泥回流管道，回流至厭氧A區中部，上清液通過溢流堰流入后續生化處理單元。
通過以上循環，使得水解池內形成不同的兩個功能區域，實現生化池進水水質均勻，剩余污泥的減量排放。
(2)多段好氧-缺氧反應池
本發明所述多段多級A/O工藝是一種采用多級短時好氧與缺氧重復操作來替代單級連續長時好氧和缺氧操作，并在此基礎上把進水負荷若干等分，分別進入各級缺氧段，營造有利于脫氮微生物生長的環境，終使污水得到凈化的工藝技術。一個缺氧段與一個好氧段組成一級A/O單元，上一級好氧區的硝化液直接進入下一級缺氧區進行反硝化，無需內回流。進水按比例分配后進入各缺氧段，為聚磷菌和反硝化菌及時提供碳源，同時降低了好氧區的有機負荷，提高了好氧區內硝化菌對異養菌的競爭力，在生物池內創造出由高到低的污泥濃度梯度。該工藝創造了聚磷菌、硝化菌和反硝化菌各自適宜生長的環境，提高了活性污泥中聚磷菌、硝化菌和反硝化菌的比例和活性，實現高效除磷脫氮。
工藝構筑物設計及設備選型
（1）格柵的設計選型：選用地下式格柵，結構為磚混結構，鋼制材質，格柵高度1.2m，寬為0.6m，平面尺寸為3.0m×0.6m。形式設計成前后兩道格柵，前柵后柵均采用柵條，區別在于前柵間距為10mm，后柵間距為5mm。
（2）沉砂池為矩形磚混式結構，建構方式是合建式；設計流量為Qh=140m3/h，有效停留時間：HRT=10min。
（3）水力自轉式纖維回收機：處理量：150m3/h，數量：1臺。
（4）調節池：結構設計為地下式矩形鋼砼；設計流量：Qh=140m3/h，有效停留時間：HRT=6h，V有效=840m3，數量：1座；潛污泵：型號WQ150-15，性能參數：Q=150m3/h，h=15m，數量：2臺（一用一備，配備自動耦合）。
（5）化學絮凝沉降裝置：主機直徑：Φ8000mm，高度：5500mm；數量：1臺，處理水量：Q=140m3/h；占地面積：50m2；加藥泵：型號：IHG15-80，Q=1.1m3/h，h=8.5m，N=0.36kW，數量：1臺溶藥儲藥攪拌機減速機：型號：XLD3-17-0.75，轉速：88r/min，N=1.5KW，數量：2臺流量計：型號：LZB-25，60-600L/h，數量：2臺；集中控制柜：數量：1臺主機現場控制柜：數量：1臺。
（6）回用水池：結構：矩形鋼砼結構，地下式；回用水量：50%處理水回用，50%處理水進入后續生化處理部分；Qh=70m3/h，停留時間：HRT=4h，V有效=280m3；數量：1座；提升泵：型號WQ80-10，性能參數：Q=80m3/h，h=10m，數量：2臺（一用一備，配備自動耦合）。
（7）SBR池：設計結構為半地下式矩形鋼砼；設計流量：Qh=70m3/h，有效停留時間：HRT=36h，V有效=2520m3；數量：1座分兩格處理；曝氣頭：型號為BG=I型，數量：1540個；羅茨鼓風機：數量：1臺；性能參數：Q=42m3/h，P=49KPa，
（8）中間水池：設計為地下式矩形鋼砼；設計流量：Qh=70m3/h，有效停留時間：HRT=4h，V有效=284m3；數量：1座；9、機械纖維過濾器；型號：XGG-80型。處理量：80m3/h濾速：30m/h。
（9）污泥濃縮池：地下式矩形鋼砼結構，1座；尺寸：D×h=6.0×4.5（H）m，污泥泵：型號ZW50-30，性能參數：Q=50m3/h，h=30m，數量：2臺。
（10）污泥干化場：矩形磚混結構，尺寸L×W×h=28×18×1.5m×2。
