電站鍋爐ZG35Cr26Ni12風管鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等
石化行業：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
電站鍋爐ZG35Cr26Ni12風管生產廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
在高溫下能夠保持化學性叫做鋼的熱性鋼在高溫下具有足夠強度的品質，叫做鋼的熱強性。具有熱性和熱強性的鋼，稱為耐熱鋼。包括抗氧化鋼和熱強鋼機床件理由：對于這種特別大的鑄件，用消失模鑄造后，省去了翻箱造型的麻煩，成本明顯，效率明顯。冶金機械此類產品有板、爐罐、箱體、風葉、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、等各種熱處理電爐配件。輥、導衛、穿孔導板、工礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。篦冷機篦板、預熱器掛板、窯口護板、窯尾護板、閥板、托板、盲板、撒料板、導軌、揚料斗、下料溜子等。輸煤管、順灰管、導灰管、下料管、梳形板、耐磨襯板、高溫風帽等。耐高溫鋼是在高溫下工作的鐵鎳基、鎳基和鈷基合金，包括抗氧化合金和熱強合金為此耐熱鋼一般焊前預熱，焊后進行回火處理。近年來，在薄壁管焊接中普遍采用了氬弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝，大大了焊接。但這類焊條抗裂性次于低氫型焊條，在單獨使用或用于厚壁管焊接時，應選擇低氫型耐熱鋼焊條。常用低合金耐熱鋼焊條的成分、性能、特征和用途低溫鋼焊條的選用低溫鋼是在－40～－196℃的低溫范圍工作的低合金鋼材。按化學成分來劃分，低溫鋼主要有含鎳鋼和無鎳鋼兩類。國外一般使用含鎳低溫鋼，如3.5Ni鋼、5Ni鋼和9Ni鋼等；我國多使用無鎳低溫鋼。
合金元素總量一般小于5%，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件，使用壽命目前我國水玻璃型殼平均鑄件返修率在70%，廢品率在10%而硅溶膠則為40%及5%，高性價比是耐火料選用的基本原則，水玻璃涂料中的粉料采用生料或半生料（輕燒）耐火粘土雖然仍有較高的耐火度由于水玻璃型殼透氣性遠比硅溶膠高，即使在850℃～900℃焙燒也能具有較高的強度及透氣性，但生料或半生料涂料膠質價高，粘度及厚度（覆蓋性）變化大型殼波動也大，鑄件難以。至今還有許多工廠仍在采用填砂澆注，早在上世紀70年代我國精鑄界已推廣應用鋁礬土熟料度水玻璃型殼重100kg的鑄件也能裸殼澆注鑄件，和性均能保證。鈦含量不同是表面現象，實質問題是鈦高，結合了強化灰鐵基體的氮，影響了力學性能。之后一直就把灰鐵鈦作為控制的主要元素來對待，去分析一些問題。6.08-09年，和美國GE公司討論生產灰鐵汽缸體鑄件，美國人也要求鐵水檢測氮和其他微量元素，如鈦，鉛等等。其中鈦要求小于等于0.025%，氮含量要求60-120PPM。這些要求和自己熔煉灰鐵的，即從沖天爐轉變成電爐熔煉后，遇到的問題相符。7.灰鐵熔煉從沖天爐轉向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當量一樣，電爐鐵水強度性能總是不如沖天爐高，細查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學習和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。
具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉化管，裂介管在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件3.8應力與應力集中接頭應力大小與應力集中程度，直接關系到再熱裂紋的形成。在研究三通接頭再熱裂紋時，發現裂紋起裂位置與接頭大應力位置有著良好的對應關系。對口的焊接接頭，焊接時更易形成再熱裂紋；缺口位于粗晶區和有余高又有咬邊的情況常產生再熱裂紋；PWHT前仔細修整焊趾有利于減小應力集中，對防止再熱裂紋有良好的效果。3.9應變研究表明，對于厚壁件隨著焊接層道數，HAZ應變，使接頭的韌性下降，成為厚壁結構再熱裂紋性增強的原因之在進行焊接熱模擬循環的同時施加不同的應變，結果發現，隨著所施應變量的，蠕變斷裂時間減小，蠕變塑性下降，再熱裂紋性增強，表明焊接熱循環中的應變確能對粗晶區造成塑性損傷。
