電爐除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質量濃度，又關注濾袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度，還要求濾袋的壽命達到2~4年，要保證工藝設備在一個大檢修周期（2~4年）內，除塵器能*連續運行，不更換濾袋。
近年來，隨著國民經濟的發展，以及愈來愈嚴格的排放標準即“環保法”的實施，大氣排放標準越來越成為企業的緊箍。在煙氣除塵方而，電爐除塵器的除塵效果在各種除塵器中比較理想，它能滿足排放標準小于10mg/m3的嚴格要求，所以近年來在各個領域得到了廣泛應用。電爐除塵器過濾風速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，電爐除塵器過濾風速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小?？扇〈笾?；覆膜濾料較之針刺氈還可適當加大。對于清灰方式，如機械振打、分室反吹風清灰，強度較弱。過濾風速取小值（如0.6~1.0m/min）；脈沖噴吹清灰強度大，可取大值（如1.0~2.0m/min）。
電爐除塵器電氣控制是很關鍵的一個內容，需要我們進行了解，以下是具體內容：
1、脈沖清灰
脈沖清灰采用自動控制方式進行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上*，則脈沖噴吹開始動作。
2、卸灰控制
卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
3、清灰控制方式
電爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。
4、電氣控制裝置的功能
電爐除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
