琴臺式帶觸摸屏正壓防爆柜
適用范圍
1、1區、2區爆炸性氣體危險區域。
2、IIA、IIB、IIC類氣體環境
3、溫度組別為T1-T4的爆炸性氣體環境
4、適用于20區、21區、22區可燃性粉塵場所
5、戶內、戶外均可（IP65）
技術參數：
1、防爆標志：ExdeMbpxIICT4GB、ExmbDpDtdDIP A21 IP65T130
2、額定電壓：AC220/380V，非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
3、總開關電流：10A—800A；分開關電流：1A—630A；
4、防護等級：IP54/IP55/IP65/IP66；
5、防腐等級:WF1 WF2
控制柜指的是正壓外殼內部保護氣體相比于外部大氣壓壓力高，能夠有效阻止外部爆炸氣體進入外殼內或者將外殼內釋放的爆炸性氣體濃度稀釋至爆炸限度以下的原理來實現其應用。主要分為兩種類型，正壓通風型及正壓補償型。其中正壓通風型的作用原理是保護氣體持久地從正壓外殼流過，并一直保持同一氣體流速，從而保持正壓外殼壓力一直在正常壓力范圍。而正壓補償型則不需要持續的通風，正壓外殼的壓力由控制系統進行實時的檢測，而保護氣體的流入和流出均通過電磁閥進行有效的控制。
控制柜的具體結構形式
1、氣路部分
其主要的作用是不僅要保證快速換氣同時保證其在工作中維持在正常的正壓值。在快速換氣階段能夠使最小換氣流量和換氣時間得到有效的保證，在正常使用中，利用較小流量來維持正壓。當故障發生時，外科壓力迅速升高則需要盡快排氣，保持外科壓力在正常范圍內。
2、電氣控制部分
(1)換氣控制系統的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進行換氣，在換氣完成后才可以進行下一步操作，這一過程被稱為延時系統，同時這是保證防爆性能的強制步驟。
(2)壓力監控系統：對正壓外殼的壓力應做到實時監測，利用壓力傳感器對壓力數據進行分析處理，能夠體現壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統的分控中心。
(3)報警系統：應用自動連續跟蹤監控系統及壓力監控系統對輸出后的控制信號進行分析處理，最終形成執行系統，其中包括正壓外殼內的正壓值低于50Pa或者超外殼高壓強制性自動斷電或報警及顯示功能等。
(4)自動連續跟蹤監控系統：利用DCS集散控制系統將壓力拾取、監控、換氣、報警、監控及壓力異常等情況進行管理、動作、監控及分散總控中心。
三、安全措施的具體要求
1.聯鎖的應用能夠使蓋和門在打開時，能夠切斷保護電氣設備的電源，并且在門和蓋關閉前不會再通電;而對于只能用鑰匙或工具開啟的門和蓋應有警告標志，標志的內容是帶電時不可打開。
2.對顯示器和壓力傳感器進行檢測，主要方式是報警或者自動斷電，能夠有效的保證正壓外殼內的最小、最大壓力不超過正常值。
3.保證換氣時間能夠達到制造廠所規定的時間裝置及最小的換氣流量。其中安全裝置包括定時器、壓力、流量傳感器等。
4.將阻火器、火花及顆粒擋板安裝與正壓外殼排氣口，避免熾熱顆粒吹進危險公共場所。
四、正壓吹掃控制系統的功能及正壓柜柜體的結構特點
它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；
結構上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.
按進氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。持續吹掃型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
正壓吹掃控制系統保護裝置齊全，只有達到規定的換氣時間后， 方能自動送電，并有高、低壓自動聲光報警及壓力下限、開門自動斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護。
密封性能可靠，殼體采用多重密封保護，保壓時間長，節約運行費用。
采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備保護氣體氣源。
產品內部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統。制造時，用戶必須提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單。
可多臺并柜。
可根據用戶所提供的電氣原理圖生產。
產品外殼采用優質鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
琴臺式帶觸摸屏正壓防爆柜
