1、概述
1.1型式與用途
SD型吊袋離心機是一種高性能吊袋卸料間歇操作的離心過濾設備.適用于固相松散度高,粒度適中,不易壓縮,需要洗滌,液相粘度小的懸浮液進行固、液分離作業不但適宜于小批量多品種的物料分離，也適合大批量生產。廣泛地應用于醫藥、化工、礦山、輕工、食品、國防及其他工業領域
1.2機器的主要特點
該型離心機結構簡單、設計新穎，采用快裝式吊袋卸料方式，操作方便，快速省力，全封閉結構設計，改善操作環境，避免了分離物料的交叉污染。機蓋的開啟配有特殊機構，既省力方便，又不需消耗能源。
如用戶需要，該機型可配備減振器，不需要澆注基礎；若配備變頻控制器，分離作業自動程序操作，電器單元制動，無離合器和機械剎車，防爆、隔爆性高。
1.3機器的選擇
該機型與物料接觸部分一般選用不銹鋼制作或襯包，用戶可視物料化學性質的不同選定其他材質制作或襯包。但需在訂貨時另加說明。
Sd型吊袋離心機，轉鼓直徑（毫米）分別為800、1000、1200、1500等4種規格，用戶應根據生產量來選擇具體規格。
2、技術參數
該機型結構：如圖1所示，主要由三角膠帶、離合器（如用變頻離合器），機座、電機固定裝置、主軸、轉鼓、軸承座、機殼等部分組成。轉鼓立式安裝在山底盤和外殼等組成的封閉腔內，整個部分懸掛在三個機角上（見圖1）
3.1三角皮帶 采用3~4根B、C型三角皮帶，山主動輪傳遞給從動輪。 3.2離心離合器 離心離合器裝于電機上，與電機軸頸連接，以消除滿載起動的電動機的過載現象，并延長三角皮帶的壽命，他主要由皮帶輪、單列向心球軸承、離合器座，甩塊摩擦片、壓蓋等組成。 3.3機座部分 在類似等邊三角形底座的三個角處，固定著三個柱腳，每個柱腳上懸掛一根吊桿、三根吊桿的下端吊著底盤，每根吊桿上端均為球面接觸，以不影響整機擺動，每個柱腳有兩球面接觸之間裝有壓縮彈簧，以承受垂直方向的動載荷和起緩的作用，底盤上有集液槽，裝有排液管，分離的液相由此流出 3.4電機固定裝置 電機固定裝置固定于機座側面：供裝電動機使用，由電機座、連接閥蘭、調節螺母栓、T型槽用螺栓等主要零件組成。 3.5制動裝置 制動裝置供制動轉鼓用。山制動鋼帶、剎車帶、制動軸、拉伸彈簧、制動接頭、制動手柄等主要零件組成。當扳動制動手柄時，通過制動軸使剎車帶抱住制動輪。松開制動手柄，通過拉伸彈簧使制動裝置復位。 3.6轉鼓 離心機的轉鼓由籃底、筒體、擋液板（可拆卸）等主要零件組成，并通過轉鼓籃底上的錐孔與軸承座上的主軸固定，簡體上密布濾孔，分離的液相由此孔甩出。 3.7軸承座 主軸上端裝有滾柱軸承，下端裝單列向心推力球軸承，并由轉承座支撐，通過襯套及上下軸承端蓋，螺栓予以固定。主軸下軸端固定從動皮帶輪。軸承座固定在機座部分的底盤上。轉鼓、軸承座與底座部分組成撓性聯接，工作時可在設計許可范圍內自由的擺動，因而使質量中心自然趨向于落在旋轉中心軸線上，使整個系統質量繞中心旋轉。 3.8機殼 機殼由固定板、法蘭、機殼身焊接而成，并固定在機座部分的底盤上，為了有較好的密封性，在連接面板上裝有橡膠密封圈。 3.9機殼蓋 機蓋殼由蓋、加強筋組成，在機蓋和殼體連接處鑲嵌有橡膠密封圈。 3.10電機 電機采用三相異步電動機，分為普通、防爆二種，用戶根據需要選定。 3.11開蓋機構（平衡氣缸） 安裝在外殼桶板上，出廠前已調整好，使用單位無需調整：不得以外力撞擊，導致氣缸變形，影響使用壽命。 3.12吊袋 吊袋由濾布帶、籃蓋、法蘭等組成。并由十二支肖栓固定在轉鼓上。卸料時，拔出消栓整個吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。
