rco催化燃燒
工藝原理
1. 有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內，此時潔凈空氣被排出。
2. 一段時間后，活性炭達到飽和狀態而停止吸附，此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內。之后我們利用催化燃燒技術對飽和的活性炭進行脫附再生，使之重新投入使用。
3. 活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；之后具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升。
4. 進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將溫度提高到催化反應的最佳溫度。
5. 經溫度檢測系統檢測后，符合催化反應的溫度要求，才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被*分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給冷氣流，潔凈氣體由引風機排空。
裝置特點
1、該設備原理先進、材料*、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染，
2、設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音低。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節能效果明顯。
rco催化燃燒
技術特征：
全自動化控制，節能省力；
選用無火焰氧化，可進行防爆規劃；
高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩、運用壽命長，阻力小；
高功用活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附功用好，過風阻力小，極適合于大風量下運用；
依據客戶及廢氣狀況，吸附床內可配套消防系統；
應用領域：
有機化工制藥涂料出產表面涂裝石油包裝印刷其他運用有機溶劑的進程
