燃料油再生輪胎油塑料油蒸餾設備
一.設備功能：重慶陽江 燃料油再生輪胎油塑料油蒸餾設備采用蒸餾裂解的工藝，可以把輪胎油毛油用作原料，蒸餾裂解之后，得到產物——燃料油，生產的燃料油可用做燒火油，工業用燃料油等。
可處理的原料：輪胎油，塑料油；
產物：燃料油，顏色1-2，淺黃色，蒸餾后，可降低原料中70%的硫（硫醇，硫醚），蒸餾后的燃料油可一個月內不變色，無任何臭味。
出油率：以塑料油和塑料油為原料，設備處理后，燃料油出油率大概是97-98%，出油率由原料決定，如果原料中雜質含量較高，出油率有可能會偏低。
二.設備工藝： 重慶陽江 輪胎油蒸餾裂解成燃料油蒸餾設備 YJ-DSL-2， 該設備采用蒸餾的方式，使用添加劑催化裂解，把原料中的潤碳鏈分子蒸餾裂解成小分子的油氣。燃料油分子通過冷卻裝置，被冷卻成液體，收集，過濾，即可得到再生的燃料油成品。
重慶陽江 燃料油再生輪胎油塑料油蒸餾設備，其操作步驟如下：
1.啟動原料泵，將原料泵入蒸餾釜內，同時加入添加劑，然后開啟加熱系統
2.加熱同時，啟動蒸餾釜里的攪拌裝置，這樣有利于提高原料的傳熱性，讓原料在蒸餾釜里可以均勻的受熱，因原料油還含有雜質，攪拌原料可以有效的防止原料結焦，從而堵塞蒸餾裝置和管道。
3.原料在蒸餾裝置里逐步升溫，原料在高溫和催化劑的雙重作用下，被裂解成小分子的燃料油分子，并脫掉硫醇、硫醚等物質，使產物中的硫含量大大降低。
4.燃料油油氣分子，和原料液體分離，進入冷卻系統，原料液體繼續進行加熱蒸餾的過程，知道*被蒸餾成油氣。
5.油氣分子經過冷卻器，被冷卻成液體，進入接收罐；
6.接收到的燃料油泵入過濾罐，過濾掉管道內可能殘留的一些雜質，可得到成品燃料油。
7.當溫度逐漸升高，原料不斷被蒸餾成油氣分子，冷卻，收集，當所有原料中的有效成分被蒸餾完之后，啟動渣油泵，將蒸餾器里的渣油泵出，即完成本次作業，所得到的渣油可以當作重質燃料油使用。
8.將蒸餾，催化，裂解時所產生的不可冷凝的氣體進行尾氣處理，處理后的尾氣達到排放標準，進行排放。本公司的設備包含了尾氣處理系統。
三.設備優點：
1.處理后的油品質量好，顏色為淺黃色，透明，無任何臭味，可存放一個月不變色不變臭。
2.可大大降低原料中的硫含量。
3.YJ-DSL系列不僅可以處理輪胎油和塑料油，還可以處理廢柴油、廢機油、各種廢引擎油、廢塑料油、各種廢潤滑油等裂解成柴油。裂解的柴油可用于工業，民用，甚至還可用到柴油發動機中。
4.環保：設備密封，在整個流程中，不能被冷凝的氣體經尾氣處理達到排放標準后排放，環保，不污染環境。蒸餾剩下的渣油可用做重型柴油用于燃燒。無任何有害物質的排放！
5.回收率高：針對輪胎油和塑料油，設備回收率達到97-98%（具體與原料有關）。
6.高效蒸餾系統，可選多種加熱方式。
7.設備操作簡單，操作成本低，只需1-2個工人即可操作。
