HYTEK齒輪泵HG1-32-1R-VPC適用于鞋機,從動軸的剛度計算由于從動軸.上沒有扭矩作用,所以只計算它的彎曲剛度(撓度)在采用軸承的下,地計算軸頸的撓度是很重要的,因為使軸產生并不顯著的撓曲,就會引起在滾針或滾珠滾道邊緣上單位壓力的,很快就會損壞這些表面。在采用軸承的下,軸的撓曲使局部單位壓力劇增并使油膜遭到,造成軸承的撓傷。為了防止這種,首先必須盡可能軸的撓度。在計算軸的撓度時,我們假定:a)對于軸承或滾針軸承,軸頸上所受的載荷可視為均布載荷9h=: b)載荷加在軸承的軸線上; c)從軸頸外端至齒輪端面,軸頸的直徑不變; d)齒輪部分的變形可以忽略。其受力簡圖如圖所示。圖1是外嚙合齒輪泵的工作原理圖。由圖可見,這種泵的殼裝有一對外嚙合齒輪。由于齒輪端面與殼體端蓋之間的縫隙很小,齒輪齒頂與殼表面的間隙也很小,因此可以看成將齒輪泵殼分隔成左、右兩個密封容腔。當齒輪按圖示方向時,右側的齒輪逐漸脫離嚙合,齒間。因此這- -側的密封容腔的體積逐漸增大,形成局部真空,油箱中的油液在大氣壓力的作用下經泵的吸油口進入這個腔體,因此這個容腔稱為吸油腔。隨著齒輪的轉動,每個齒間中的油液從右側被帶到了左側。在左側的密封容腔中,輪齒逐漸進入嚙合,使左側密封容腔的體積逐漸減小,把齒間的油液從壓油口輸出的容腔稱為壓油腔。當齒輪泵不斷地時,齒輪泵的吸、壓油口不斷地吸油和壓油,實現了向液壓輸送油液的。在齒輪泵中,吸油區和壓油區由相互嚙合的輪齒和泵體分隔開來,因此沒有單獨的配油機構。確定齒輪泵的轉速n齒輪泵一般都和原動機(電動機、內燃機等)直接連接,我們所用的電動機為Y132S-4型功率P=5.5Kw,滿載轉速n, =1440 /min,所以其轉速n應于原動機的轉速一致。 由流量公式可知,轉速愈高,流量愈大。但轉速過高,由于離心力的作用,使油液不能*充滿齒間,吸油不足了容積效率下降,產生氣蝕、震動和噪聲。因此就的轉速。
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泵浦裝配時有關注意事項:1.一般固定容量幫浦系列,以開放式油路為準;可變容量幫浦系列,以封閉式油路為準。2.馬達軸心與幫浦軸心使用連軸器裝配時,平行度誤差需在0.05mm以內,角度誤差需在1?以內。3.推薦濾油網尺寸:濾油網使用100~150網目,口徑視幫浦實際吐出量而定,裝配時須高于油槽底部5-10公分。(1)15-1/min以下(2)20-1/min以下(3)40-1/min以下(4)60-1/min以下(5)75-1/min以下(6)200-1/min以下4.可變容量幫浦之外部洩油口,其洩油管必需直接連接于油面下方,且背壓不得超過0.3 kg/cm2。5.推薦之液壓作動油 / proper hydraulic fluid: (1)工作壓力低于70kg/㎝2,以液壓油黏度30~50cts(iso vg32)較適合工作狀況。(2)工作壓力高于70kg/㎝2,以液壓油黏度50~70cts(iso vg68)較適合工作狀況。6.液壓油連續操作溫度使用應保持在30~60°c,低于15°c請用加熱器,超過60°c請使用冷卻器。7.減低抵抗,幫浦口請勿高過于油面1公尺。8.啟動時,先注意電動馬達與幫浦轉向應在同一迴轉方向,使馬達轉動,再慢慢分段加壓,直到所需壓力。
HYTEK齒輪泵HG1-32-1R-VPC適用于鞋機,海特克動力股份有限公司,成立于2002年,是一家以研發、制造、銷售專業液壓產品為主的高新技術企業。公司致力于的技術、革新,以產品及服務,并振興民族工業,成為具有全球競爭力的現代液壓企業集團。海特克前身為溫州市黎明液壓機電廠, 2002年更名晉升為海特克液壓有限公司,是國內液壓***家無區域企業。***資金8020萬元,現有企業總資產約8億元。公司總部位于溫州市鹿城區炬光園月樂西街156號,上海、溫州兩大生產基地。海特克擁有“ikeqai”fx20i數控車床,以及現代立加工中心等多種*的精加工設備和專業設備,配有輔助設計(cad)與電腦,極大地了生產、技術、等經營的水平,同時配備*的全自動三坐標測量機以及***液壓試驗臺等檢測儀器及專業檢驗設備,已具備檢測檢驗水準。海特克生產的主要系列產品有:液壓葉片泵、內嚙合齒輪泵、比例變量柱塞泵、方向閥、壓力閥、流量控制閥、比例閥、插裝閥等,并承攬各種液壓、液壓裝置的設計和制造。 產品廣泛應用于工程機械、塑料機械、鞋革機械、壓鑄機械、冶金機械、礦山機械、金屬切削機床以及其他各類液壓中。產品創新技術含量高,各項性能指標都已達到當前國內、水平。其中,自主研發的hst系列、hg系列高壓內嚙合齒輪泵,具有高壓、低噪聲、節能、環保等*性能,不但比國內同類產品性能更*、生命力更強、價格更實惠,而且還可替代國外同類產品。因此,不止***,在國內有2000多家長期合作客戶,更出口至歐洲、美洲和亞洲25個和地區,享譽海內外。
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齒輪油泵是通過一對參數和結構相同的漸開線齒輪的相互嚙合,將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。在其使用中容易出現以下故障。1、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50% ~70%左右。磨損內漏的齒輪.泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具或不能,這樣的浮動軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm不得超過0. 20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它了油泵的工作壓力和流量。骨架式油封的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被油泵,經回油管進入油箱,在油箱中.產生大量氣泡。會造成油箱中的油液,發動機油底槽中油液增多現象,使農具或不能。必須更換油封才可排除此故障。4、機油泵供油量不足或無油壓.現象:工作裝置,時或不能;油箱或油管內有氣泡;時液壓發出“唧、唧”聲音;剛啟動時工作裝置能,工作一段時間油溫升高后,則或不能;輕負荷時能,重負荷時不能。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵齒輪油封損壞,空氣進入液壓;(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“0”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓;(6)油泵內漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;(9) “左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。排除:(1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。