等離子光氧一體機，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術結合，對廢氣和臭氣進行高效協同凈化處理：有機廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經過UV紫外光束區時，被紫外光波高能高效率地照射，瞬間產生光解反應；經過等離子體電場時，在納秒級時間范圍內，產生裂變分解反應；如此協同高效地產生一系光解和分解反應，經過多級凈化后從而達標排放。
等離子分解區
等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，采用脈沖高頻高壓等離子體電源，利用雙介質齒板放電北裝置，以放電形式產生等離子體，在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的各種活性自由基、電子、離子、臭氧、原子氧、生態氧等，在納秒級的時間內，瞬間對廢氣和臭氧分子進行氧化還原反應；活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解可還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
Uv紫外線光解區
一、利用特制的高能臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
二、利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3（臭氧），臭氧對有機物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。
三、惡臭氣體利用排風設備輸入本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
等離子光氧一體機產品性能綜述
一、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
二、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
四、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低<30pa，可節約大量排風動力的能耗。
五、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環境溫度在攝氏-30℃-65℃之間，濕度在40%-95%之間均可正常工作。
等離子光氧一體機的保養規范：
、一定要嚴格遵守廢氣處理工藝技術規程、安全規程和崗位操作規程，這些規程是組織生產與進行操作的基本法規，是從生產和科研實踐中總結出來的規律性的東西。嚴格遵守這些法規是日常運行中最重要的一條原則。
第二、務必要強調各工種的相互配合，生產中往往因廢氣處理設備輔助工作發生錯誤而影響生產的正常運行，如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變；儀表的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實際操作條件大大偏離工藝規程的要求。電器故障和設備故障也會引起生產的不正常。
第三、必須認真執行設備各項規章制度
第四、做等離子光氧一體機的企業應該具備的制度：適合自己實際情況的運行管理制度，責任制度，交接班制度，檢測制度，設備維護、檢修制度，健康檢查制度，質量檢驗制度和經濟核算制度等。
