我公司經過多年研究實踐，與國內外焊劑行業相關專家多次論證，于2010年對國內燒結焊劑生產設備進行立項研究。目前形成5000噸/年，10000噸/年，15000噸/年,20000噸/年無人自動化燒結焊劑生產線。能源可選擇天然氣及電能作為燃料。
燒結焊劑生產線項目可滿足目前市面上常規：101、102、301、501、601、FCB等各種燒結焊劑生產需要，熱能源利用率80%以上，自動化程度為全自動。
燒結焊劑生產線工藝流程：來料均化---自動化配料---自動加料----自動預混-----自動加水玻璃-----自動攪拌----自動放料----自動勻速喂料----自動造粒-----預干燥----一次干燥----篩分----破碎-----細粉自動回收-----高溫窯自動燒結---自動冷卻-----篩分----內膜袋全自動包裝----機器手碼垛-----人工入庫
燒結焊劑生產線工藝特點：
1、采用*的攪拌技術，攪拌后成粒率40%，
2、二次造粒，保證成粒率90%以上，
3、預干燥，將濕料顆粒表面風干，減低粘性，保證成粒率。
4、細粉自動回收，無需接料轉運。
5、高可靠燒結窯，避免高溫窯超溫燒斷及焊接缺陷造成的燒結窯斷裂。
6、內膜袋全自動封包，機器手碼垛。
7、余熱利用：所有熱能經熱能利用溫度降至40度以內排放。
燒結焊劑生產線產品優勢：
1、無人化運行(只需運維人員)，造粒、包裝均無人值守，設置監控即可生產，減少人員對產品品質的影響。
2、常規燒結焊劑噸能耗:天然氣58m3/噸;電能450度/噸
3、細粉率10%以內。
4、除塵粉、細粉自動返回配料系統。
5、內膜全自動包裝機，防潮自動化兼顧。
6、適用范圍廣：可滿足常規燒結焊劑及高合金燒結焊劑生產。
7、配套完善收塵系統，余熱利用系統，更環保，更節能。
燒結焊劑生產線使用用戶：
湖北大西洋焊劑材料有限公司 4條線
洛陽牡丹焊材科技有限公司 2條線
西寶冶材焊劑車間 1條線
武漢天高溶接材料有限公司 1條線
