脈沖布袋除塵器簡介
1、脈沖單機除塵設備主要有以下部分組成：
?。?）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風系統：包括風機、風機配用電機。
?。?）噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
脈沖除塵器工作原理
MC脈沖除塵器引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
布袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、，還要有的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點．根據上述條件選擇并合理地使用。
本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料，其規范如下：
型號：滌綸針刺氈
原料：聚酯
厚度：1.4-1.35mm
單量：500g/m2
透氣量：400-90m3/m2.min
表面處理：熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工：粘壓縫制
濾袋骨架
濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：
⑴袋籠的材質為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。
?、拼\采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架。
?、谴\的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環的間距小于200mm；
?、却\采用圓形；
⑸適應除塵器結構需求，骨架為單節結構。
?、使羌軗苇h采用圓型結構，避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
選擇的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優良的空氣動力特性和的壽命是選擇脈沖閥的標準，我公司選用國產生產的DMF直角式脈沖閥。它采用結構，由于配備膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命在100萬次以上。
其規格、型號及相關技術參數如下
DMF直角脈沖閥主要參數
正常狀態閉合
出氣口管徑1″
閥體壓鑄鋁
膜片材質Elastomer
工作介質壓縮空氣
氣體溫度110℃Max
環境溫度100℃Max
安裝方式直角式
工作壓力0.2-0.6MPa
工作壓力7.5kgf/cm2
線圈類型環氧樹脂灌封
線圈絕緣等級E級
端子連接方式DIN插座
重量3712g
花孔板
花孔板的質量對除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產生偏差，導致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以，除塵器運行阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需要嚴加控制的，控制措施如下：
?、呕ò宀捎么笮蛿悼貨_床設備實現對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
?、苹ò灞砻嫫秸鉂?，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
?、枪に嚿险迩懈?、減少焊接量，焊接變形，孔距均勻。
?、群附舆^程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施，控制焊接應力變形，其整體的平面度。
設備密封性的控制
除塵器密封不良，會造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發結露現象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進行控制：
1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經嚴格的滲漏檢驗，其密封。
2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封、漏風率極低。
控制設備
?、烹娫?/p>
除塵器電源為交流380V/220V，50Hz，三相四線制。當電源電壓在下列范圍內變化時，所有電氣設備和控制系統應能正常工作：交流電源+5%～-10%UH長期使用、-22.5%UH使用不超過一分鐘；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡；所有電氣設備均有保護裝置；需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子；
?、齐姍C
除塵器系統上所采用的電機均符合標準和IEC標準；所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍
?、俏曳教峁┑目刂蒲b置能防塵、、防小動物進入，以設備；
⑷控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
?、煽刂葡到y的I/O點留有不少于10%的富裕量；
?、十敊C柜內散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，該部件的正常運行，其控制開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；
?、藱C柜能防電磁干擾，系統不會誤動。
控制系統
?、砰_關接點通過的連續電流小于其額定值的80%；
?、茍缶盘?，凡設備發生任何不正常狀態時，有報警信號（包括聲、光報警）；
⑶控制系統出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
控制概述
電氣控制是整個除塵系統的指揮中心，要求電控系統運行、經濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC，系統自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯鎖。清灰控制可實現集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉換。當達到設定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜（PLC）自動控制。
控制系統采用PLC控制，所有設備均在主控室的控制柜上實現集中控制，并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現場。
規格型號介紹：
型號規格過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風速m/min過濾風量m3/n阻力H2omm效率％外型尺寸長×寬×高(mm)重量(Kg)
LP24-Ⅱ18＜152-42160-4320120-15099.51090×1678×
LP36-Ⅱ27＜152-43240-6480120-15099.51490×1678×
LP48-Ⅱ36＜152-44320-8640120-15099.51890×1678×
LP60-Ⅱ45＜152-45400--15099.52290×1678×
LP72-Ⅱ54＜152-46480--15099.52690×1678×
LP84-Ⅱ63＜152-47560--15099.53090×1678×
LP96-Ⅱ72＜152-48640--15099.53690×1678×
LP120-Ⅱ99＜152-410800--15099.54450×1678×
LP160-II130＜152-417000--15099.55000×1800×
