帶式壓濾機可以連續壓濾大量的污泥,產品采用高強度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等顯著特點,廣泛應用于各行業的環境治理,其配備的配套設備使用壽命長,同時采用高品質的濾帶,確保壓濾機的性能和品質。
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。
1、重力脫水區
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑(Polymer) 混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。重力濃縮脫水區的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經濾布的網孔藉重力排出,以提高污泥濃度,使膠乳污泥性狀趨于穩定,利于后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠乳污泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
1、重力脫水區
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑(Polymer) 混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置,使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區的濾布上。重力濃縮脫水區的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經濾布的網孔藉重力排出,以提高污泥濃度,使膠乳污泥性狀趨于穩定,利于后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,在6個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小而逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產生的剪切力,將膠乳污泥中的毛細管結合水壓榨出來,以產生較干的污泥餅。
1、主脫水段采用非常*可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結構設計,極大地超越了傳統機的脫水效果和處理量,濾餅含水率比普通機低 10-15%,處理量比普通機多 30-60%。
2、低能耗,低成本運行。
3、結構設計*,適用范圍廣。
4、網帶調速及糾偏控制系統技術*,可保證長期穩定運行。
5、本機脫水網帶的選用是建立在實驗和實際使用經驗的基礎上, 其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據實際物料來進行更佳選用,保證了較好的脫水效果和網帶沖洗水的較低含固量。
6、本機傳動及電氣控制系統采用國內有名品牌產品及元件,非常穩定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置,極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果,主脫水區的強力對夾擠壓結構設計*,保證了渣液分離后期相反方向運行,而不會形成反滲透。
8、選用優質防腐材料及零配件加工制造。
9、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優質不銹鋼材質,其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅(可再加熱塑噴涂)或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理,其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。10、全自動運行,操作維護簡便。
2、低能耗,低成本運行。
3、結構設計*,適用范圍廣。
4、網帶調速及糾偏控制系統技術*,可保證長期穩定運行。
5、本機脫水網帶的選用是建立在實驗和實際使用經驗的基礎上, 其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據實際物料來進行更佳選用,保證了較好的脫水效果和網帶沖洗水的較低含固量。
6、本機傳動及電氣控制系統采用國內有名品牌產品及元件,非常穩定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機重力自由脫水采用*的多輥大弧面排列脫水裝置,極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果,主脫水區的強力對夾擠壓結構設計*,保證了渣液分離后期相反方向運行,而不會形成反滲透。
8、選用優質防腐材料及零配件加工制造。
9、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優質不銹鋼材質,其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅(可再加熱塑噴涂)或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理,其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。10、全自動運行,操作維護簡便。