JHF脈沖反吹扁布袋除塵器是為高溫煙氣除塵設計的產品，該設備采用PLC控制、分室反吹、定時、定阻清灰、溫度檢測顯示等措施，使布袋除塵器在高溫氣體中運行，煙囪排放濃度可設計低于規定的10mg/m3排放要求。該設備可不停機分室換袋、操作簡單、穩定、運行費用低，是解決高溫煙氣除塵的設備，JHF脈沖反吹扁布袋除塵器適用于礦熱爐、電石爐、回轉窯窯尾等高溫氣體的凈化。
JHF脈沖反吹扁布袋除塵器結構：
JHF脈沖反吹扁布袋除塵器含塵氣體入口至凈化煙氣出口，設備結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
JHF脈沖反吹扁布袋除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預先設定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發生信號，提升閥將閥板孔關閉，切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，短時間向箱體內噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾工作狀態。過濾后的氣體經過濾室，通過設備頂部切換閥吸入風機內，再經排氣筒排入大氣中。
除塵器本體為鋼結構，并設計由熱膨脹機構措施，外殼采用巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護，并采用抽拉鉚釘工藝安裝，花板用冷沖壓工藝，增加了強度。
JHF脈沖反吹扁布袋除塵器采用的是經處理的玻纖布袋，其抗折性、強度及熱沖擊性能不錯，并可根據不同的煙氣特性，對玻纖進行相應的處理，達到需方使用要求和排放要求。
