1簡介
微機控制彈簧支吊架試驗機,廣泛應用于各種彈簧生產企業及質檢部門，能完成壓簧、拉簧、扭簧等各項力學性能指標的測試，滿足JB/T 8130.1恒力彈簧支吊架和JB/T8130.2變力彈簧支吊架測試要求（非標設備，參數詳談）。
2 方案描述
2.1 主機
1、采用進口伺服調速電機帶動伺服控制專用減速機、圓弧同步齒型帶、滾珠絲杠副實現加載，運行平穩，效率高、噪音低。無污染。性能穩定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。調速比可達1:100000。使用壽命高，操作方便，升降平穩。采用傳感器上置方式，各類試樣更換不用爬高方便試樣更換。中橫梁開槽方便試樣中心調整。
2、該試驗機與老式電液伺服壓力試驗機相比有如下優點
1) 試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定:由于電液伺服控制閥在靜態控制時存在零位遮蓋問題(這是電液伺服閥本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦問題, 故在零位附近輸出（位移及試驗力）不線性, 而且低速易爬行,穩定性差, 起始壓力偏高，無法實現小變形及小試驗力的輸出控制（試樣負荷很小，用該方式控制無法實現）;采用交流伺服電機配合滾珠絲杠控制，不存在上述電液伺服控制的問題, 加上采用高精度負荷傳感器測力，因此試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩定。
2) 試驗過程噪音低: 交流伺服電機的噪音大大低于液壓泵的工作噪音.
3) 控制過程不受溫度影響，性能更穩定.
4) 無液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問題.
5) 無伺服閥受污染停止工作問題.
6) 動力及傳動系統更緊湊，結構更簡潔明快，可靠性大大的提高。
7) 長期使用可靠性高，免維護（無更換液壓油之煩瑣）。
8) 避免了液壓系統長時間工作油路溫度過高需冷卻等多種弊端
2.2 驅動系統由交流伺服調速器極其電機實現系統驅動。
2.3 控制系統
1) 采用雙置式上下微機控制器（液晶和電腦即可以單獨控制也可以雙重控制），保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
2) 電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗力強，保證了控制器的穩定性，實驗數據準確性。
3) 試驗力測量控制系統由高精度負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換、穩壓電源等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機顯示、控制及數據處理等功能。具有自動換擋、自動保存等功能。
4) 安全保護裝置：式樣斷裂停機、過載保護、橫梁極限位置保護、過電流、過電壓、超速保護等。
2.4、性能參數
1) 試驗力：1000kN；600kN；300kN；100kN；（以1000kN為例）
2) 試驗力分檔：×1、×2、×5、×10、；
3) 試驗力準確測量范圍：傳感器：1000 kN（也可加配其他規格的傳感器）；
4) 試驗力測量準確度：±1%；
5) 位移測試范圍：0～1000mm（可根據用戶要設計）
6) 位移精度：±
7) 位移速度控制范圍：
8) 位移速度控制精度：±
