薄膜蒸發器是蒸發器多類型的一種，用來進行粗略的蒸餾。刮板式薄膜蒸發器是利用刮板將液體分布成為均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，可以進行脫臭、脫泡、加熱或降溫等操作。刮板式薄膜蒸發器包括蒸發筒體，在筒體的內外壁之間設置有加熱腔體，蒸發筒體內部設置有刮板組件。使用時，料液由蒸發筒體上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板的作用，液體在蒸發器內部形成下旋轉的薄膜，在加熱腔體內通入導熱油用于加熱腔體。
在不少生產過程中，由于使用或產生酸、堿、鹽，產生的廢水經中和以后含有較高的鹽分，對生化處理產生不好的影響。對于含鹽廢水多采用蒸發器對其進行蒸發結晶。
薄膜蒸發器常見腐蝕問題
1.金屬腐蝕 蒸發器的常見介質為氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸等，薄膜蒸發器一般是采用不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受到周圍介質的作用而損壞，常見的是化學腐蝕和電化學腐蝕。
2.溫度腐蝕 溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1-3倍。
3.酸堿度腐蝕 一般PH值越小，金屬腐蝕越大。
4.氣蝕現象 流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發生類似洞穴狀腐蝕破壞的現象。
5.高溫蒸汽腐蝕 高溫蒸汽對基材腐蝕因素很多，氧腐蝕、pH值、氯離子、溶解氧濃度、水流速、溫度等。高溫蒸汽凝結水都含有雜質，特別是工業用蒸汽中含有不少氣體雜質，在蒸汽凝結過程中溶入凝結水中，同時在凝結水的輸送過程中也會溶入一定的氣體。
6.磨蝕 刮板在攪拌物料過程中，液體中所攜帶的晶體對設備進行消磨和刻蝕。
如何解決這些腐蝕問題？
要減少腐蝕除了基材選用
薄膜蒸發器是蒸發器多類型的一種，用來進行粗略的蒸餾。刮板式薄膜蒸發器是利用刮板將液體分布成為均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，可以進行脫臭、脫泡、加熱或降溫等操作。刮板式薄膜蒸發器包括蒸發筒體，在筒體的內外壁之間設置有加熱腔體，蒸發筒體內部設置有刮板組件。使用時，料液由蒸發筒體上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板的作用，液體在蒸發器內部形成下旋轉的薄膜，在加熱腔體內通入導熱油用于加熱腔體。
在不少生產過程中，由于使用或產生酸、堿、鹽，產生的廢水經中和以后含有較高的鹽分，對生化處理產生不好的影響。對于含鹽廢水多采用蒸發器對其進行蒸發結晶。
薄膜蒸發器常見腐蝕問題
1.金屬腐蝕 蒸發器的常見介質為氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、氫氧化鈉、鹽酸、硫酸等，薄膜蒸發器一般是采用不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受到周圍介質的作用而損壞，常見的是化學腐蝕和電化學腐蝕。
2.溫度腐蝕 溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1-3倍。
3.酸堿度腐蝕 一般PH值越小，金屬腐蝕越大。
4.氣蝕現象 流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發生類似洞穴狀腐蝕破壞的現象。
5.高溫蒸汽腐蝕 高溫蒸汽對基材腐蝕因素很多，氧腐蝕、pH值、氯離子、溶解氧濃度、水流速、溫度等。高溫蒸汽凝結水都含有雜質，特別是工業用蒸汽中含有不少氣體雜質，在蒸汽凝結過程中溶入凝結水中，同時在凝結水的輸送過程中也會溶入一定的氣體。
6.磨蝕 刮板在攪拌物料過程中，液體中所攜帶的晶體對設備進行消磨和刻蝕
如何解決這些腐蝕問題？
要減少腐蝕除了基材選用薄膜蒸發器腐蝕耐陶瓷防腐材料、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等方法外，在蒸發器的金屬表面可以涂覆一定的方法涂層，起到耐腐蝕材料的隔離保護，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸發生腐蝕。志盛威華ZS-1031耐磨防腐涂料，硬度可以達到5H以上。常溫固化，耐酸堿長期腐蝕，涂層硬度高，抗沖擊抗沖刷，附著力堅固，使用壽命長。ZS-1031耐磨防腐涂料采用無機-有機互傳網絡聚合物作為成膜溶液，純無機陶瓷填料，涂層溫度可以達到600℃，溶液和填料交聯致密，玻璃相穩定，采用高新納米技術，大大提高涂料耐磨耐酸堿，耐高溫耐磨等功效，能為工業設備提供一種具有高耐磨性、高附著力、耐候性強、抗熱震的保護涂層。
、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等方法外，在蒸發器的金屬表面可以涂覆一定的方法涂層，起到耐腐蝕材料的隔離保護，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸發生腐蝕。志盛威華ZS-1031耐磨防腐涂料，硬度可以達到5H以上。常溫固化，耐酸堿長期腐蝕，涂層硬度高，抗沖擊抗沖刷，附著力堅固，使用壽命長。ZS-1031薄膜蒸發器腐蝕耐陶瓷防腐材料采用無機-有機互傳網絡聚合物作為成膜溶液，純無機陶瓷填料，涂層溫度可以達到600℃，溶液和填料交聯致密，玻璃相穩定，采用高新納米技術，大大提高涂料耐磨耐酸堿，耐高溫耐磨等功效，能為工業設備提供一種具有高耐磨性、高附著力、耐候性強、抗熱震的保護涂層。
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