我們專注于創新，但更注重細節
高質量、高精度的產品源于暢東對細節不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產品，從設計、生產、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產品的交付每一個環節都實行層層檢驗，從而確保了產品的質量與性能，在每一個現場穩定運行。
質量體系認證，品質更可靠
通過ISO9001：2015國際質量體系認證、并獲得多項國家發明、實用新型、外觀以及*產品認定證書，規范了研發、生產、檢驗流程，從而保證了產品品質的可靠性。
隨著國家經濟的快速發展，對環保產業也提出更高的要求，經過長期的努力我公司與國家科研機構及各大專院校進行技術交流，建立了緊密的合作機制。生產制造出的各類環保設備在國內眾多大型企業中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內外同類設備之所長的基礎上更具備的優異性能和特點，并獲得十余項發明與實用新型。公司同時擁有*專業的制造設備百余臺套，并對產品進行嚴謹科學的質量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證）。
環保設備哪家好？
暢東根據多年的工作經驗，制定了標準化產品，減輕了設計工作量，提高了設計質量并縮短了生產周期。
暢東根據客戶現場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發，設計出客戶滿意的產品。
布袋除塵器系統選型不匹配的后果怎么樣
布袋除塵器系統選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發生糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時根據尾氣量正確選型。 布袋除塵器系統選型不匹配的后果怎么樣: 布袋除塵器系統之所以除塵效率高，主要是布袋過濾面積大，可使擴散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結收集，配合間距短的脈沖力，可循環收集細小粉塵?？紤]到經濟適用性，布袋除塵器的選型往往是比較關鍵的，選型過大會造成能耗的增大，選型過小_會造成處理單位量增加，發生除塵器糊袋粘連現象。所以布袋除塵器在選型時_根據尾氣量正確選型，避免在基礎工藝里增加糊袋粘連的幾率. 除塵器布袋與除塵器濾籠的配合也很關鍵，如果配合松動_會造成高壓氣脈沖力小及清灰不好的效果，配合過緊_容易直接繃緊濾袋，造成高壓氣脈沖力作用小、除塵布袋不變形、直接糊袋粘連的效果；風機的選型也是核心問題，_計算整個設備系統的壓力、阻力及風量，選擇合理經濟的動力源。對于除塵系統設備的選型，應該考慮整個工藝，設計時_各級設備配合、工藝的流動、系統經濟性等問題合理地選擇除塵器設備。
影響布袋除塵器除塵效率和布袋壽命的因素
如今空氣污染情況越來越嚴重，布袋除塵技術（是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。）得到了人們的重視，其在煙塵（由于氧化、升華、蒸發的冷凝的熱過程中形成的懸浮于氣體中的固體微粒稱為煙塵。）處理方面發揮了至關重要的作用。對于布袋除塵器來說，其自身的除塵效率以及除塵布袋的壽命非常重要，可以直接影響到使用效率。本文對布袋除塵器的工作原理以及工作流程進行了簡要概述，在其基礎上，重點分析了布袋除塵器除塵效率和濾袋壽命的影響因素，發現其主要受到3方面的影響，并提出了改進思路。 1、濾料的選定 過濾材料每一分鐘經過的煙氣量，對于中小型的布袋除塵設備而言，氣布比是處于入口的氣體體積與除塵布袋總面積之比。為了找到適宜氣布比，需要將過濾材料的類型、除灰的方法以及布袋除塵器的性能當作首要依據。要是在除灰的過程之中，過濾的風速處于較高狀態，這種情況由于氣流分布不均勻，很容易導致二次揚塵的現象發生，要是過濾的風速處于較低狀態，很有可能由于運行的阻力較大，造成除灰頻繁的現象，從而導致投資成本有所提高，對應的經濟效益就會有所降低。通常情況下，過濾的風速需要達到每分鐘1米的速度，要是是高粉塵濃度的布袋除塵器其過濾的風速需要在每分鐘0.8米以下，在保證氣流分布均勻的情況下，盡可能的提升其除灰效率。 2、除塵布袋的質量 對于布袋除塵器而言，過濾材料質量的好壞對其除灰的效率有著直接的影響，所以在生產的過程中，需要對其質量進行嚴格把控。在選定過濾材料材質的過程中，不僅要考慮到顆粒的硬度，同時還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響因素進行綜合，從而挑選出適宜的過濾材料材質。通常情況下，除灰效率較高的過濾材料具有以下幾個特征：抗侵蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。 3、除灰方法 脈沖反吹法：這種除灰的方法將反吹空氣壓力原理當作首要依據，根據壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。目前，這種除灰方法的應用已經得到了普及化，并且除灰效果比較好。但是這種除灰方法存在一個缺點，那就是必須有壓縮空氣源，否則沒有辦法正常工作。
