RCO催化燃燒設備產品詳細介紹
催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現燃燒，對燃燒過程、降低反應溫度、燃燒、有毒有害物質的形成等方面具有重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。
經濟、社會的發展以及工業化的需求使得催化技術，特別是催化燃燒技術日益成為一種的工業技術手段，并隨著人們生活水平的提高與需求的增長，催化產業也將不斷地走入千家萬戶，走進人們的生活。對催化燃燒，是從發現鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的。
石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業的生產過程中都涉及到有機揮發化合物的使用和排放。有害的有機揮發物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發性有機物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環境污染。傳統的有機廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統有機廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
設備設計性能穩定、操作簡便、節能省力、、無二次污染，運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定，一般一個炭箱脫附時間5-10小時，周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，無需外加能量，運轉費用低，節能。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小、活性高，當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃，全自動控制，操作簡易，維護方便。
