處理洗沙場污泥壓濾機分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段，運用全新型設備過濾機程控自動運行，可根據洗沙污泥、打樁泥漿等不同性質的泥漿，送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區進行脫水處理，泥水分離循環利用。
1.經過絮凝處理的污水形成絮團，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機構進入重力脫水區，并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團分離，經濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中，濾帶上方交錯排列的耙泥系統在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動性，有利于后續的壓搾脫水。
2.頭一個壓力段為楔形脫水區，它是由兩條濾帶匯聚而成。經過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運動，進入楔形區，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，后兩條濾帶合攏的過程中，使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大，將濾液從濾餅中壓出。
3.下一個壓力段為低壓脫水段，它由兩個特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經內帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。
4.濾液進入高壓脫水區，即S型壓力段。在該段，失去流動性的泥餅經由數個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切, 這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細水擠出，獲得含固量較高的濾餅，完成污泥的脫水。
5.濾帶經過卸料機構，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經高壓水噴淋淸洗后，進入下一個工作循環。
1、采用一體式雙層重力濃縮段，占地面積小。
2、７條Ｓ形帶壓脫水輥和多孔對輥擠壓裝置及一條Ｌ形雙面快速脫水排水輥。
3、濾網糾偏系統配備雙光電開關及雙保險控制裝裝置，靈敏可靠，濾網傳動裝置變頻調速。
4、保證了較干的脫水效果和較低處理成本，維護成本。
5、適用于較小規模泥漿量的脫水干化處理。
1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化，提高生產效率，降低運行成本.
3、過濾速度快;物料通過沉淀區，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整，以達到理想過濾效果。
5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動強度， 改善工作環境。
1、本公司所提供的設備質保期為一年，質保期內免費維修或更換有缺陷的零部件。
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