靜電除塵器維修小修內容：
小修的動作一般都是比較小，主要是對極間距的調整和極板的清灰工作，無需拆頂工作，一般在一兩個工作日就能完成的工作。
靜電除塵器維修大修內容：
1、首先停機后要打開各人孔門，使其進行冷卻通風八個小時以后施工人員才可以進入內部。
2、檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度，對極板變形嚴重進行換，確定其數量。
3、檢查電場內部的腐蝕情況，需要補板的面積范圍。
4、檢查分風板、阻流板腐蝕情況，需不需要換。
5、檢查塵中軸承、磁轉軸損壞情況。
6、檢修振打機構和傳動系統，各焊點有無脫焊現象。
7、檢修保溫層的好壞，有無保溫棉脫落現象。
8、檢修極線吊掛及絕緣件、檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。
9、檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。
靜電除塵器維修后的保養工作
1.靜電除塵器在使用2年后應大修一次，大修包括換銹蝕或損壞的陰極線，陽極板和振打部件，傳動部件(電機，減速機)，磨損易損件，保溫層等。
2.電氣部分的維修和保養應遵循《電氣說明書》。
3.靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時換。換損壞的零件，測量設備接地電阻。
4.對于拉鏈機應經常檢查鏈條及各傳動部位，一旦發現有殘缺損傷的機件(鏈板變形，嚴重磨損，鏈條脫落)應及時換，如果運一段時間后，發現鏈條松脫，應去掉幾節鏈條，或用星輪張緊裝置調整，以鏈條下垂度適宜為準，拉鏈機運行平穩，且定期加油潤滑。
5.如排灰系統卸料器和鎖風閥出故障，應及時割斷高壓電排除故障后再進行生產。
6.陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續振打，如連續振打無效時，應割斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。
7.檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
8.電場外部各轉動軸承和振打傳動結構處應定期加油潤滑。
9.對于鎖風閥和星型給料器根據具體情況，定期給各潤滑點及凸輪，輥子表面供潤滑脂，特別注意各運動件的動作是否協調，有無錯位，脫落和松動，定期檢查翻板，葉輪，內襯及其他易磨損情況，如已損壞應及時換。
10.各發蘭密封聯結部位，尤其是檢修門，閥及觀察門處不得有漏風現象。
11.加強對電除塵器管理與監控，做好設備點檢記錄，及時發現問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。 在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況
12.每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否，特別是振打裝置的陶瓷轉軸，如發現破損應及時換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶
13.注意熱風系統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反，損壞的應及時換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為佳狀態。 。對其內部的電加熱管要經常檢查
14.對電場內部要經常檢查，及時換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，振打錘是否移位或脫落。
