FSB氟塑料化工泵產品簡介
本系列泵主要適用于輸送酸堿類或溶劑類的清液介質。采用特殊密封后，也可輸送含少量固體的腐蝕性介質。該泵采用WB2、WB3、169等形式的機械密封。具體的適用細分范圍與特點分述如下：
FSB- F46型的特征是過流部件全部為聚全氟乙丙烯（FEP）材料，有的防腐性能，能適用輸送濃硫酸、硝酸、王水等強氧化性酸，也能適用于輸送酸或堿與溶劑混合的清液類介質。適用溫度-20-100℃。缺點是產品價格較為貴。
FSB- F2型防腐泵，其特征在于過流部件均為聚偏氟乙丙烯（PVDF）材質，該材料的顯著特點是機械強度高，耐候性好，耐溫性高。產品的制造加工性能好，在防腐性能方面，略遜于F46材料，除不耐氧化性酸類、熱濃堿外，幾乎可耐所有一般性腐蝕性介質。適用溫度-20-120℃。優點：價格比聚全氟乙丙烯泵（F46）經濟，但使用功能相近。
FSB- UH型特點為過流部件材料為超高分子量聚乙烯（UHMWPE）可試用輸送一般性的酸堿類清液介質。由于超高分子量聚乙烯有好的耐磨性能，因此FSB-UH型泵在配置相適應的軸密封后，也可輸送含少量固體物的稀漿液（含固量低于5%），適用溫度-20-85℃。優點：價格經濟，耐低溫，可在我國北方地區使用；缺點：不耐溶劑。
FSB- P型特點為過流部件為改性聚丙烯（β-PPH）適用輸送溫度在85℃以內的清液類腐蝕性介質，不耐氧化性酸的腐蝕。優點：價格經濟；缺點：不耐低溫環境，在環境溫度低于-10℃時，泵體材料會發脆。
關于耐腐蝕的具體數據，用戶在選型前可參閱《腐蝕數據手冊》。
FSB氟塑料化工泵選型提示和說明
一. 用戶在選用FSB系列氟塑料化工泵時，應向宙斯泵業提供詳細的工況，如輸送介質的化學性質、介質的固含量、介質的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號：
1. 耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
2. 耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3. 防爆型：適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
二. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵在用戶工況特殊時，泵體、葉輪也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，產品價格也隨材料的變化而變化。
三. FSB型泵為托架式結構，特點是維修方便。
FSB(L)型泵為直聯式結構，也寫作FSB-L，特點是輕便、節能、經濟。用戶可根據本單位需要選型。
FSB氟塑料化工泵選型與標識
泵的結構簡圖
FSB氟塑料化工泵（帶底座）系列
FSB(L)氟塑料化工泵（直連式）系列
使用說明
泵的安裝
1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業裝好出廠，只要將本泵水平放置，接上進、出管和接通電源線。(注意電機轉向應與泵的運轉箭頭方向相一致)
2. 泵體采用氟塑料壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應另加支架承受，以延長壽命。
3. 所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
泵的裝配
1. 裝配順序與拆卸順序相反。
2. 請用柔軟清潔布擦凈動靜環端面，并滴上潤滑油。
3. 檢查葉輪位置是否對準流道中心。
FSB泵的拆卸
1. 擰下軸承座與底板的連接螺栓，使泵頭與電機分離。
2. 擰下泵殼與軸承座的連接螺栓，卸下泵殼。
3. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
4. 擰下穿軸螺母，用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
5. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等，擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓，取出靜環。
6. 拆下軸承座前后軸承壓蓋，取出泵軸、軸承，清洗軸承座內腔。
FSB(L)泵的拆卸
1. 擰下泵殼與支架的連接螺栓，卸下泵殼。
2. 松開機械密封動環內六角緊固螺絲。
3. 卸下電機風罩，擰下穿軸螺母。用木錘輕擊穿軸螺桿，葉輪松動后取下。進口DN25、40、50型泵只需松開葉輪軸上的2只緊固螺栓即可取下。
4. 從葉輪軸上取下動環、靜環組合等，擰下后蓋與靜環壓蓋的連接螺栓，取出靜環。
起動及停車
1. 檢查電動機動轉方向，是否與泵的旋轉標記一致。
2. FSB型泵啟動前檢查托架油室內油位是否在規定范圍內。
3. 開啟進口閥門，往水泵內注足液體(引液)。
4. 關閉出口閥門。
5. 上述步驟完成后，啟動電機慢慢打開出口閥門，這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化，當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門的調整。
6. 當需要停車時，首先關閉出水閥門，切斷電源，再關閉進口閥門。
運轉
運轉過程中發現振動或不正常的聲音時，應立即停車檢查原因，故障排除才能工作。
FSB氟塑料化工泵機械密封的使用及維護
FSB系列氟塑料化工泵根據使用條件的不同安裝不同材質的機械密封，我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點：
1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質顆粒的介質，如有顆粒請預先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。
2. 在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結晶沖洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果機械密封長期使用后污垢結實拆不下來時，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。
5. 安裝機械密封前，應首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應重新更換或修復，嚴格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6. 裝配時，注意靜環與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
7. 正確調整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉動，應感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉動即可，如沒有感覺調整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
