商品介紹
該平板硫化機是一種大型的液壓平板硫化機，板面尺寸大，壓力大，能明顯提高壓制件的質量，而且能大大提高勞動生產力。
此機型適用于各種橡膠產品的硫化，是塑料，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的設備。
主機采用框板式結構，穩定可靠，適合大尺寸熱板，液壓缸采用球墨鑄鐵材質，提升了耐壓性與耐磨性
液壓系統采用集成式設計，流量大且穩定，運行時噪音小，各管路之間采用法蘭連接，提升了可靠性，有效減少漏油問題的出現
電器件采用國內產品，質量可靠，熱板采用分區控制，有效的保證了熱板表面溫度的均勻度。
設備主機部分主要部件性能特點及工藝處理
1、密封件：
油缸采用*密封結構，密封圈材質為品質聚氨酯，設計合理，不會出現漏油情況并且讓油封使用壽命更長。
2、油缸：
油缸材質為QT500-7,缸徑為Φ560mm，數量為4件；該部件鑄造完畢進高溫退火爐，經650℃-750℃范圍內高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時再用精密機床加工而成；
3、柱塞：
柱塞采用LG-P冷硬合金材質，該材質表面硬度HRC60-70度，冷硬層深度為8-15mm，不易磨損，，提高了柱塞的整體使用壽命。
4、上橫梁及下平臺：
該部件均采用Q235A品質碳結鋼焊制而成，焊后進高溫退火爐，經650℃-750℃范圍內高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，再經噴砂表面處理后，用精密大型龍門銑機床加工而成；該部件在安裝前先噴涂防銹底漆，后噴涂設備表面漆。
5、框板：
框板采用Q235A品質碳結鋼整板下料，進高溫退火爐，經650℃-750℃范圍內高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，再經噴砂表面處理后，用精密大型龍門銑機床加工而成；該部件在安裝前先噴涂防銹底漆，后噴涂設備表面漆。
6、熱板：
熱板采用Q235A品質碳結鋼整板下料，進高溫退火爐，經650℃-750℃范圍內高溫悶火定型后隨爐溫自然冷卻24小時，用精密大型龍門銑機床加工后再用精密深孔鉆打孔，后經大型平面磨床精磨而成；
三、設備液壓系統主要部件詳細說明：
1、電動機：電動機功率：15KW，數量：1臺；產地：中國.青島
2、油泵：其余液壓部件采用中國臺灣品牌
四、電器部分：
PLC品牌：中國臺灣永宏，其余電器部件采用正泰或德力西品牌。
我公司擁有*的數控機床加工中心及各種大中小型機械加工設備、熱處理設備以及精密的檢測儀器。公司可獨立承接以下工程和技術支持：
一． 廢舊輪胎回收利用，包括橡膠粉生產線和再生膠生產線。
二． 輸送帶生產線，包括鋼絲繩芯輸送帶、普通織物芯輸送帶和擋邊輸送帶等生產線。
三． 自行車、摩托車的內外胎生產線。
四． 農用胎、工程胎的內外胎生產線。
五． 翻新輪胎生產線。
六． 可根據客戶要求設計制作各種機械配件和機器。
公司主要產品有密煉機、開煉機、平板硫化機、輸送帶硫化機、破膠機、精煉機、膠片冷卻機、八輥冷卻機、CPE膠料生產線、二三四輥壓延機、壓延聯動線、輪胎硫化機、墊帶硫化機、內胎硫化機、橡膠擠出機、擠出聯動線、濾膠機、切膠機、翻膠裝置、橡膠實驗室儀器等。
