粉末自動灌裝機生產設備
1．原料粉狀。
2．集自動化上料、給袋、定量包裝、填充、縫包、輸送與一體。
3. 生產能力：（6~14包）/分鐘（按包裝1-5kg 25～50kg/袋規格）。
二、規定功能、流程與設備配置
1. 規定功能：
?。?）按1-5kg 25～50kg/袋規格自動計量、充填、包裝。
?。?）原料采用在水平面上料直接向提升機倒料方式。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為304不銹鋼。
?。?）要求混合均勻高效。粉碎機產生的粉塵有控制措施，減少粉塵污染。
?。?）使用預制塑料復合袋。自動取袋、開袋、計量，自動充填、去袋口污物、熱封口；成品輸出。縫包嚴密，整齊。
?。?）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
?。?）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
2. 流程：
人工投料---提升機提升物料---螺旋供料（同時自動取袋、開袋、夾袋）---靜態稱量系統計量---自動充填---輸送---縫包---成品輸出。
3.設備配置：
?。?）提升機 1臺
?。?）不銹鋼螺旋供料機 1臺
（3）料位自動控制 1套
?。?）充填接口 1套
?。?）靜態稱量系統 1套
?。?）50KG給袋式包裝機 1臺
?。?）平臺、護欄、扶梯 1套
?。?）電氣控制系統 1套
三、生產線設備組成及主要功能、性能特點
?。?）提升機 1臺
功能：物料自動提升至供料機料倉，它的動作由料位自動控制，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
?。?）不銹鋼立式螺旋供料機1臺，主要功能為給靜態稱量系統喂料。動作由稱量系統控制。
?。?）靜態稱量系統1套，根據設定重量自動稱量。配置高精度傳感器及儀表控制，計量精度高。
（4）20～50kg給袋式包裝機 1臺,完成自動取袋、開袋、自動充填、封包、成品輸出。
?。?）碳鋼平臺、護欄、扶梯 1套,用于立式螺旋計量機的支撐，方便檢修、維護。
?。?）電氣控制系統 1套,用于整套設備的自動控制。碳鋼噴塑，PLC控制，觸摸屏操作界面。
四、技術規格
1．包裝物料：淀粉、化工粉末、面粉等
2．生產能力：（6~14包）/分鐘（按包裝50kg/袋規格）。
3．包裝規格：1-5kg （5~50）kg / 袋。
4．計量精度：±（0.2~1）%（視物料形態有所不同）。
5. 電源：AC380V，50Hz。氣源（0.6~1）MPa（用戶自備）。
